铁矿石破碎工艺介绍：

铁矿石破碎工艺流程中一般采用了喂料机、头破、二破、筛分、细碎、干选这几道工序，为了经济起见，通常进入干选机的矿石粒度越细，含铁矿石被干选出的比例就越高。一些小的选矿厂直接将细颚破破碎的铁矿石进行干选作业，造成严重的自然资源浪费。

因此，选用经济的生产方式，大限度的将铁矿石干选率提高，是铁矿石选矿单位必须面对和研究的课题。目前国内的个体选矿单位大量的使用传统的锤破，这是一种投资成本低的生产模式，不仅生产效率低下，也造成自然资源的浪费。

铁矿石破碎生产线所用到的设备有哪些呢？

1、头破

铁矿石生产作业中头破一般选用颚式破碎机，大型的生产单位(尤其是国外大型矿山)采用旋回式破碎机。颚式破碎机是传统也是稳定可靠的粗级破碎设备，应用的范围广泛。2013年颚式破碎机制造工艺和技术水平已经非常成熟，只要采用正规厂家的产品，都能够满足设计和生产要求。

2、二级破碎

铁矿石破碎生产流程中，二破的选用一般有两种类型：一种是细碎鄂破，一种是圆锥破碎机

细颚破一般用于较小的铁矿石选场，其设备价值较低，结构简单，维护简捷方便。但是，细颚破的排料口能调节到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。

圆锥破碎机 https://www.hxjq.com.cn/18.html结构较为复杂，设备价值较高。但是，其产量较大，破碎粒度较细，耐磨件的时候用寿命较长。因此，圆锥破碎机在较为大型的铁矿石选场被大量使用。

从铁矿石的生产效率和成本来说，采用圆锥破碎机可以有效的降低生产成本。因为圆锥破碎机可以提供更小的产品粒度，从整体工艺上来说，采用层压设备完成铁矿石的主要破碎任务是经济的生产方式。

3、筛分设备

筛分设备一般采用圆振动筛，将二破完成的物料进行筛分作业。一般可以将10mm或者更小的物料筛分后进行干选，10~40mm的物料筛分后进入细碎机进行细碎作业，40mm以上的物料返回到二破中进行回料破碎。当然，筛分的粒度范围可以根据实际进行调整，以期达到经济的作业模式。

细碎设备的类型比较多，一般分为锤破(立式、卧式)、细碎机、对辊式破碎机、短头圆锥破碎机，以及2013年发展起来的立轴冲击式超级细碎机。这些细碎设备的破碎原理各自不同，适用于不同的环境。

锤破是传统的细碎设备，简易锤破的价值十分低廉，采用了锻打的整体式锤头，在小的选矿厂被大量使用。其特点就是设备便宜，投资成本低;缺点是产能很小，锤头磨损快，粒度不够细。

铁矿石破碎设备厂家选择

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