产品详情
高压悬辊磨粉机是在雷蒙磨的经验基础上，潜心研制的新型磨粉设备，从而开创了国际工业磨粉高效、低能耗的新纪元。
适用范围：
钾长石、重晶 石、石灰石、陶粒砂、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级，湿度在 6% 以下的非易燃易爆的产品，适用于矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425 目范围调节（*细 1000 目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。
工作原理：
高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量与细度。
结构介绍：
高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。
性能特点：
1.与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高 10-20% ，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高 800-1200kg 。
2.莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3.成品粒度范围广，粒径*粗可达0.613毫米(30目) ，粒径一般可达0.033毫米 (425目) ，少部分物料*细可达到0.013 毫米(1000目)。
4.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5.分析机调整方便。
6.研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
一.机器的维护：
1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
２.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
３.注意机器各部位的工作是否正常。
４.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
５.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
６.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。
二.安装试车：
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
技术参数：
适用范围：
钾长石、重晶 石、石灰石、陶粒砂、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于 9.3 级，湿度在 6% 以下的非易燃易爆的产品，适用于矿山、冶金、化工、建材等行业 280 多种物料的高细制粉加工，成品粒度在 80-425 目范围调节（*细 1000 目）。该机可通过添加特殊装置，可生产出 30-80 目的粗粉。
工作原理：
高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力，从而保证稳定的产量与细度。
结构介绍：
高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。
性能特点：
1.与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高 10-20% ，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高 800-1200kg 。
2.莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3.成品粒度范围广，粒径*粗可达0.613毫米(30目) ，粒径一般可达0.033毫米 (425目) ，少部分物料*细可达到0.013 毫米(1000目)。
4.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5.分析机调整方便。
6.研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
安装与维护：
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
一.机器的维护：
1.轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。
２.新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
３.注意机器各部位的工作是否正常。
４.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
５.放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
６.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
７.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。
二.安装试车：
1.该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
技术参数：
| 型号 | 磨辊数 | 磨环直径 (mm) |
磨辊 直径/高度 (mm) |
进料粒度 (mm) |
成品粒度(mm) | 班产量 (t) |
主机转速 (转/min) |
主机功率 (Kw) |
风机功率 (Kw) |
| YGM65 | 3 | 730 | 210×150 | <15 | 0.61-0.03 | 3.2-14 | 160 | 15 | 11 |
| YGM75 | 3 | 860 | 260×150 | <15 | 0.61-0.03 | 5-18 | 160 | 18.5 | 15 |
| YGM85 | 3 | 910 | 270×140 | <20 | 0.61-0.03 | 8-24 | 150 | 22 | 18.5 |
| YGM95 | 4 | 1050 | 310×170 | <26 | 0.61-0.03 | 16-50 | 130 | 37 | 30 |
| YGM130 | 5 | 1400 | 410×210 | <30 | 0.95-0.03 | 30-75 | 103 | 75 | 75 |
| YGM160 | 6 | 1750 | 440×270 | <35 | 1.9-0.043 | 64-120 | 82 | 132 | 132 |
| YGM190 | 7 | 2060 | 460×280 | <35 | 1.9-0.043 | 80-210 | 66 | 185 | 185 |
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