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湿式球磨机特点:湿式球磨机设备改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高产品细度、处理能量增加15 - 20%。
湿式球磨机适用范围:湿式球磨机是物料被破碎之后,在进行粉磨的关键设备,湿式球磨机广泛应用于选矿,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
湿式球磨机工作原理:湿式球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,湿式球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15 - 20%。
湿式球磨机技术参数:
|
简体转速(r/min) |
装球量(t) |
给料粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
产量(t/h) |
电动功率(kw) |
机重(t) |
φ900*1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
φ900*3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.5 |
φ1200*2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
45 |
11.5 |
φ1200*3000 |
32 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
45 |
12.8 |
φ1200*4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
φ1500*3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
90 |
17 |
φ1500*4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
φ1500*5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-8 |
132 |
24.7 |
φ1830*3000 |
24 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
180 |
28 |
φ1830*6400 |
24 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
φ1830*7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
φ2200*5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-22 |
370 |
48.5 |
φ2200*6500 |
21 |
31 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
φ2200*7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074-0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
φ2400*7000 |
20.4 |
39.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
20-32 |
475 |
68 |
湿式球磨机主要有四个特点:
1.传动采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能效果显著。
2.出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用。
3.采用沟槽式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗。
4.采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备安装。
湿式球磨机设备的安装:
湿式球磨机应安装在牢固的混凝土基础上,球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图,为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机,在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,予留孔的数量和位置符合要求,予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应予埋“中心标板”,安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机设备分部位全面进行验收,发现问题及时处理。
1、主轴承部分的具体要求参看主轴部件装配图。
2、球磨机筒体部分参看回转部分装配图。
3、传动部分参看传动部分装配图。
4、整体相对位置参看总装图。
5、传动部分。
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