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产品详情
一、粉磨原理及简介 |
多轮立磨由传动装置、粉磨装置和机体等组成。传动装置一般采用低速电机减速机传动,传动平稳可靠,粉磨装置由磨辊、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊与衬板保持可调间隙,粉磨力来源于液压加压,液压力的大小随时可调(不停机)。易损件寿命长、噪音低,处理能力大,适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮立磨的工作原理是,电机通过减速机带动磨盘旋转,物料从进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时,受到磨辊的辗压而粉碎,粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下,由磨盘外圆的刮板,将物料刮至出料口。设备内无铁堆积,费效比高、产量大。多轮立磨已被金属硅、无烟煤、钾长石、钢渣、铜矿石、石膏石灰、煤化工、稀土矿等生产企业使用,适合对低故障、高产量设备有需求企业使用。多轮立磨节能效果突出,相对与传统粉磨设备节能20%左右。能有效降低粉磨加工过程中的吨产能耗,降低使用企业生产成本,提升企业产品竞争力。 |
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二、多轮立磨的主要技术参数 |
产品型号
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BC-DLM650
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BC-DLM750
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BC-DLM850
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BC-DLM950
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BC-DLM1050
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备注
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*大进度粒度(mm)
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20
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25
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25
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25
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30
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标定物料石灰石
-80目成品
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主电机功率(KW)
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45
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75
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90
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110
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220
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产量(T/H)
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6-8
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8-10
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10-12
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14-16
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16-18
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主机外形尺寸(M)
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Φ1.56×2.0
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Φ1.7×2.2
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Φ1.8×2.45
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Φ2.0×2.7
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Φ2.2×3.0
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配套提升机
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TH250
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TH250
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TH250
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TH315
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TH315
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(BC-DLM 大型机)
产品型号
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BC-DLM1250 |
BC-DLM1500 |
备注 |
*大进度粒度(mm)
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35 |
40 |
标定物料石灰石
-80目成品
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主电机功率(KW)
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250 |
350 |
产量(T/H)
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22-24 |
30-34 |
主机外形尺寸(M)
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Φ2.8×3.8 |
Φ3.2×4.2 |
配套提升机
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TH500 |
TH500 |
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三、多轮立磨的主要特点 |
1、产量大、电耗低。多轮立磨采用的是挤压和碾磨这种*低粉磨能耗,*高粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,出料粒度平均在1mm左右,
产量大。
2、介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长。这是由于料层粉磨原理,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且其耐磨材质采用高合金耐磨
3、噪音低(小于70分贝)无粉尘污染,系统在常压下工作,粉磨时无直接的金属碰撞,成品回收率基本达100%,节省环保费用,更
有利于解决污染问题。
4、安装方便,整机安装无需特殊混凝土基础,可节省大量土建费用。
5、维护便利,多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 并且布置在粉磨舱之外。此种布局有效的避免轴承因进灰出现的故障。大大提高了设备的稳定性。有效降低企业生产和检修成本。
6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便,间隙调节在机外进行,无需停机操作,*小间隙可以调节至1mm而不会发生“打边”现象。
7、磨辊的碾压力调节方便,只需在磨机外调节液压装置,即可方便快捷的调节粉磨压力,从而达到*好的粉磨效果。
8、运行平稳可靠,无振动,加注润滑油时,无需停机操作,更适合于需要24小时不间断生产的厂家。
9、区别与传统制粉设备多轮立磨可以通过无需停机操作的转速、间隙、压力等调节追求一次过机高成品率。有效降低生产电耗,降低企业生产成本。提升使用企业产品竞争力。
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