针对破碎机的系统优化与改进措施

　　锁紧螺母锥度孔和键联接自赤参动偏心轴系轴承组合设计结构的改进设计颖式破碎机有动鄂润涛由承和机架轴承，该2对轴承与偏心轴配合通常采用以下2种方式：12处轴承全部采用内孔为圆柱孔的调心滚子轴承的结构形式动领落材由承采用内孑L为圆柱孔的调心滚子轴承，而机架轴承采用圆锥内孔调心滚子轴承与内锥套结合的死与弋。胀紧套联接是种新型结构，是在轴和轮毅孑L之间放置1对或数对与内、夕卜锥面贴合的胀紧联接套（胀套），在压紧螺栓的作用下，内环缩小、外环胀大，使轴和轮毅紧密贴合产生足够的摩擦力，从而实现负荷传递。拆卸胀紧套时，可先松开压紧螺栓。**种联接方式可用于PE60x吠刃型及以下的领式破碎衫t改型设计，第二种联接方污丈推荐用在PE75Ox1060型及以上的大型颗式破碎机机型中。

　　堵塞处应清理疏通，使润滑油畅流；按工艺要求开好阀门，调整好阀芯；当油箱低于油泵时，开车前先将油箱灌满润滑油；对钻度大、不易流动的润滑油，应使用油加热器，一般加热温度为30一35℃；油环转动慢或卡住时，应及时清理油中杂物和异物，油环不标准的应修整或更换；应按规定使用符合要求的润滑油和油环。冈产生轴电流轴承部位绝缘处安装不符合设计和规范要求。处理方法：轴承座底部绝缘层应严格按设计和规范要求进行安装，特别要注意洁净，保证无短路现象。卿机组振动大若设备在运转过程中振动过大，会使轴承温度过高。处理方法：通过动平衡试验仔细查明设备振动的原因，并进行排除。

　　故障原因分析及处理（l）轴中心线安装不正确由于轴中心线安装不正确，不能形成光滑的弹性曲线，使轴承受力不均，加大某一轴承的负荷，并了良决损坏。处理方法是按照标准规定，调整好轴中心线。（2）轴瓦压力角过大轴瓦压力角过大，不易形成油膜，增加轴与瓦的摩擦力。处理方法：通过研瓦减和获力角，使其达到设计和规范要求。（3）轴承安装不正确轴承安装不正确，或使轴与密封环l旬隙过小，增加摩擦力。处理方法：调整轴承位置，保持其正确性，对密封环可适当地刮研，但不能过大，以避免产生漏油现象。一般轴与密封环之间的间隙应小于0.（4）轴承间隙过大或过小若轴承间l凉过大，使润滑油流失过多，不能形成油膜，增加部件的摩擦；若轴承间隙过小，油流动慢，散热效果差。处理方法：轴承间隙过大时，可再浇铸一层轴承合金后重新调整间隙；轴承间隙过小时，可对轴瓦进行刮研，以得到标准间隙。（5）轴承外套圈座孔太紧或太松处理方法是按照轴承装配标滩日注行正确装配。

　　间轴承外圈和内圈平面安装歪料处理方法是重2结语驱动生产设备用的大型电动机大多采用绕线转子异步电动机或同步电动机。其中还有设备制造、装配时形成的质量问题，也有安装调整不当形成的质量问题电动机的安装质量问题只有在调整运转过程中才能发现，因此，遇到此类问题时须认真对待，找准问题原因，把影响生产的损失降到*低。