采煤机液压控制系统的优越性分析

　　左右摇臂液压油路摇臂液压油路决定了摇臂在开采时期的各种位置状态，操作者利用该油路能够升起、稳定、降下摇臂。该回路靠闭锁阀来保护，这些阀用螺栓固定在每个摇臂油缸上，闭锁阀用来保持油缸压力，防止出现油管故障或油管意外脱落的情况下油缸缩回。两个额定压力为27／40MPa的先导操作卸载阀被安装在每个摇臂油缸的阀块中。

　　缸中油液推动活塞，开始形成伸出活塞杆的压力，同时，系统压力作为一个控制力来推移油缸活塞杆侧的卸载阀，使油液通过卸载阀从活塞杆侧回油箱。如果摇臂已经达到了*大高度，而操作者继续按着升起摇臂按钮，则油液继续通过阀芯，从阀芯流出的油液流进摇臂油缸伸长段，此时卸载阀阀芯保持在闭锁位置，摇臂油缸阀芯保持在伸长的位置，压力加在系统的活塞侧，直到压力达到卸载阀的设定值，然后卸载阀开启并提供回油路到油箱。卸载阀开启，它将提供一个通过阀芯使油液返回油箱的回路，并使摇臂下降。当采煤机截割到底板或坚硬岩石时，摇臂上突然增高的力施加在摇臂油缸活塞杆侧的油液上，在压力下，油液试图退出，但被单向阀阻止，如果压力充分升高，卸载阀开启，容许油液通过阀芯返回油箱。单向阀的阀芯被油液顶起，液压油液通过安装阀块中的内部通路流入摇臂油缸活塞侧，当更多的油液被泵入油缸的活塞侧后，油缸活塞杆侧的压力升高，延伸回路的油液作为控制压力流入延伸回路卸载阀，油液提供了足够的压力来开启卸载阀，此阀开启，油缸活塞杆侧的油液返回油箱。过载条件：系统卸载，如果摇臂升起或降低的压力超过系统卸载阀的额定压力，阀将失去作用，并卸载油液返回油箱。顶板冒落保护：当机器未工作时，如果顶板冒落发生，摇臂油缸通过额外的压力保护，冒落的顶板突然落在摇臂上，将引起油缸活塞内油液压力的突然升高，27MPA的卸载阀开启，使活塞侧的油液通过回油路返回油箱。破碎机液压油路破碎机阀与摇臂阀是同样的，用于升降破碎摇臂。液压油液在压力下通过一个压力过滤器从油箱泵到配液器组件。电磁控制阀块阀组由用螺栓固定到阀块上的电磁阀组成。阀块上装有4个24Vdc的电磁控制液压阀。其中3个用于控制摇臂升降油缸和破碎机升降油缸，1个用来控制采煤机顶部的护板升降油缸。

　　当泵运行时，阀块设计使得对于所有相关的阀截面，系统流程都起作用。当阀芯移动时，对于操作、系统压力，在所选定的液压元件上液压油是起作用的。然而，在液压功能被选定之前，液压油是不可能通过这些阀流动的，因为阀芯仍处在闭锁位置。由于开启了相关泵阀到油箱的回路，故这些负载的压力也是*小的。当一个液压功能选定后，相关的泵阀芯移动，关闭到油箱的回路。系统压力立刻作用到控制阀，并立刻反应到功能指令。如果两个阀芯同时动作，在系统压力的作用下，油液将流向阻力小的回路。只有当其中一个阀芯的**个功能完成后或相关回路内的压力有时间增高系统压力时，第二个功能才开始执行。