粉碎机上的电源控制分析

　　粉碎机电机起动时，需要带动粉碎机的锤片一起起动，因此直接起动时的起动电流很大。原先一直采用转子串频敏变阻器改进后炉门升降机构示意图气动升降炉门工作原理炉门起升时，系统压力推动气缸的有杆腔工作，通过链条拉动链轮转动，从而实现炉门的起升。

　　焦化厂投产使用至今已有三十多年，电机转子回路的碳刷架、滑环等设备老化磨损严重，每年需作多次的定期维护保养，检查更新磨损的碳刷、支架、滑环及频敏变阻器、交流接触器等设备，维护工作量及维修费用较大。鉴于电机主体设备的性能状况良好，更新电机的一次性投资较大，因此我们选用WZR无刷自控电机软起动器对6kV粉碎机电机进行改造，取得了良好的效果。工作原理硒艺R无刷自控电机软起动器是传统起动装置的更新换代产品，它将电气控制、机械设计、电化学技术有机地结合在一起，使传统的绕线式电动机以简单的结构，较低的成本，实现无刷自控运行。去掉了传统繁琐、多触点元件组成的起动装置，并可保持电机原有的运行特性。它将起动电阻直接安装在电动机的转轴上同步运行，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，自动改变起动电阻的大小，调节起动转矩和运行电流，使电动机处于*佳的起动状态。它主要由机壳、起动液、动极板、弹簧、接线柱、安全阀、排气阀等构成。在电机转速达到额定转速后，排气阀自动打开，保证起动器的安全运行。所选软起动器的型号为适配电机型号JRQ147一82图kw，软起动器的孔径、键宽、键高根据电机定制。改造时，整个安装调试过程简单方便。首先拆除高压电机的护罩、滑环、碳刷、刷盒、刷盒支架等电机需件。然后拆除原来与电机配套的，装有频敏变阻器、交流接触器、时间继电器等电器元件的控制柜及二次电缆。

　　优点一般来说，在三相绕线式异步电动机传统的频敏变阻起动装置中，滑环、碳刷、刷盒、刷盒支架等零件与控制箱中的频敏变阻器、交流接触器、时间继电器等电器元件组成一个完整的二次回路系统，这种电动机的起动或短接装置，在电机运行过程中容易出现故障，特别是滑环和碳刷摩擦产生火花及磨损，是电机的一大隐患。起动装置运行维护工作量大，给生产带来诸多不便。ZR自控软起动器与传统的液体电阻变阻起动器、频敏变阻器等起动设备相比，具有明显的性价比优势（75加元/台）。

　　具体表现在：l）采用无刷无环运行，消除了使用滑环、碳刷所造成的磨损、打火等危害。2）去掉了带有频敏变阻器、交流接触器等电器元件的起动控制柜及配套的二次电缆，节省了设备成本及安装空间。3）具有起动电流小，起动转矩大，能自动适应电源及负载变化的特点。4）具有堵转保护功能。在运行过程中，如出现堵转，随着电机转速的降低，起动器会自动投人运行，起动器的起动液温度迅速升高，并将起动液从排气阀中自动排空，电机电流快速下降，避免了电机因长时间堵转而烧坏。软起动器上设有安全排气阀，在电机转速达到额定转速后，自动打开排气阀，保证了起动器的安全可靠运行。5）操作维护方便，平时只要定期检查起动器的接线柱螺栓是否松动，起动器液面是否达到规定液面，及时进行补充加液即可，大大减少了设备的维修工作量和运行维护费用。

　　缺点l）起动器的起动电流、起动转矩和起动时间在产品制造时，可根据用户生产工艺要求进行设置，出厂后现场无法调节。2）起动时间调节范围偏小，0一巧s对某些起动时间要求较长的负载（例风机类），可能达不到要求。