脱硫技术在相关领域上的应用和实践分析

　　要随着环保意识和环保要求的提高，为了控制SO 2的排放量，国内火力发电厂都要求对燃烧尾气进行脱硫处理，一些生产烟气脱硫用石灰石粉的制粉厂家纷纷涌现。文中列举了脱硫用石灰石粗粉筛分过程中经常遇到的一些问题，并根据作者多年在实际工作中的经验，从粒度特性、破碎设备、筛分设备等各个角度分析了各种影响因素及其解决办法，可供参考。要求厂房的高筛粒“含量多，极大的影响了筛分效率，要想达到需要的处理量，必须要选多台振动筛，这样增加了成本，很不划算。而柱磨机产品粒径组成优越，以石灰石为例，柱磨机出磨粒级分布一般如。

　　并且它的破碎比大，可根据要求自行调节粒级分布区间，*大可能的减少资源浪费，设备处理能力大。因此目前市面上的反击式破碎机仅适于细碎。因为这种以冲击作用为主来破碎物料的冲击式破碎机的*大特点是效率高、破碎比大、产品细、产品粒形*好，能耗还低，所以很有潜力。有实践证明，当对石灰石粉细度要求为325目以下时，在球磨机之前采用反击式破碎机细碎后，也能明显提高产量。破碎后石灰石灰粒径组成采用反击机还是采用柱磨机生产≤ 1mm的石灰石粉粒也同样影响产量。固然立式反击机粉碎比大，进料粒度为120mm，出料粒度为0～3mm，可占80％，但实践证明它的灰粒料含量少。从某电厂石粉制造厂的资料来看，≤1mm的石灰石粉粒*多占35％。由于从反击机出来的物料中“难筛粒”和“阻艺性能和机械性能对筛分效果有直接的影响。comminution而影响筛分精度，而方孔冲孔筛的性能则介于两者之间。因此，在灰粒粒度较大，容易对筛面造成损坏时，常选用圆孔冲孔筛，而石灰石粉粒粒度较小时则多使用方孔网筛进行筛分。而且筛网*常用的材质是低碳钢，它只适用于像石灰石这种硬度适中的磨损性较小的物料。由于编织筛网表面不平滑，阻碍物料在筛面上的运动，同时影响筛网寿命，因此常采用波纹状的筛丝。在筛丝凸起处，将筛丝压平，这样既可减少物料的运动阻力，也可延长筛网的寿命。

　　筛体的倾角及运动状况使用振筛机时，灰粒在倾斜筛板方向振动，并沿筛面坡度下滑，在此过程中完成透筛，由于振动频率较高，因此筛分的速度快、效率高。使用振筛机时要合理调整筛体的运动强度和倾角，筛体振动频率过强，灰粒运动速度加快，透筛机会就减少，分选不彻底；筛体振动过弱，石灰石粉粒不能充分散开，也不利于透筛。筛体倾角过大，排料速度快，处理能力强，但筛分不彻底；倾角太小，筛分较完全，但排料慢，处理能力减小，由于石灰石粉粒过筛时间增加，也会造成部分颗粒的破碎。通常振筛机倾角调至12.5～17.5°为宜。

　　实践证明：用振动筛与柱磨机组合而成的闭路工艺流程加工出来的产品出料均匀，产品质量好，细度可完全满足用户要求，适用于对粒度要求严格的物料粉磨。

　　结束语以上是本人总结的制粉系统用振动筛时出现影响筛分效率的几个因数及预防措施，在实际生产过程中，由于外界条件的变化，造成筛分效果差的原因往往不止这些。但只要我们勇于实践，敢于摸索，不断地总结经验和教训，就一定能生产出用户所需要的合格的石粉质量和产量。