水电站在破碎机上的应用以及优越性分析

　　按每月工作25d，每天14h生产（二班制），同时考虑砂石料加工过程中的加工损耗、运输损耗、混凝土浇筑损耗、堆存损耗、石粉流失、不均衡系数等综合因素，确定粗碎处理能力为13Ot/h，成品生产能力为IO0t/h中碎设备的选择根据本系统的加工料源为花岗岩的高磨蚀的特性，为简化工艺流程，本系统选择美卓矿机在中国天津生产的GP100SC圆锥破碎机，单机即可完成中碎、细碎功能，具有一机多能，中细碎合一，简化了工艺流程。本加工系统采用立轴破与棒磨机联合制砂的工艺流程。立轴破选用进口Sandvik公司的即107立轴冲击式破碎机，该机结构简单，先进的转子结构和稀油润滑系统。为保证成品砂的细度模数在设计允许的规范值内，进一步改善成品砂的性能，鉴于该系统与小湾其他砂石加工系统加工原料相同，均为坚硬磨蚀性较强的花岗岩，为确保加工系统制砂能力达到并超过设计要求，适应工程可能发生的变化，加工系统又选用一台MBZ2136棒磨机，与立轴破一起联合制砂。采用此工艺流程，加工系统的制砂能力与成品砂品质得到了有力的保证。中国水利水电工程第二届砂石生产技术交流会加工系统设石粉回收装置及污水处理车间，石粉回收装置紧靠二筛与棒磨之间布置，为20m3钢结构沉砂装置，布置高程1065m，而污水处理系统则分为两部分，一筛的冲洗水排至中碎车间下游的15Om3处理池，二筛的冲洗水经石粉回收后排至高程IO53m的250m3处理池。二筛洗砂机溢流水与棒磨洗砂机溢流水由IO0NG40泥浆泵打至ZOm3沉砂装置。回收后的粉砂进入ZKR1437脱水筛进一步脱水，此脱水筛与二筛、棒磨机脱水筛共用。沉砂箱顶部溢流水则进入250m3污水处理系统沉淀池沉淀；每个沉淀池均分为两格　系统工艺调整本系统方案设计时经过业主组织二次专门讨论，鉴于毛料比较干净及节约用水考虑，将*初的一、二筛均为湿法生产改为一筛采用湿法生产，二筛采用干法生产。

　　实际操作将一筛车间的一台FC一1000洗砂机移到二筛，和棒磨车间的FC一1200洗砂机并联运行，这样改造后立轴破与棒磨机均满负荷生产时，但洗砂机的处理能力够。系统设计特点中碎采用圆锥破碎机，单机即可完成中碎、细碎功能，具有一机多能，中细碎合一，简化了工艺流程。而且GP系列圆锥破碎机具有独特的粒间层压破碎原理，运行中可挤满给料，使物料粒级更为均匀，产品性状更整齐（即具立方体性），保证了成品骨料的质量。二筛中采用部分5一3Inln料直接进成品砂仓，细料（<3Inln）部分进入螺旋分级机分级脱水，减轻了螺旋分级机的负荷。