储存在密封料仓的物料，通过进料螺旋输料机均匀加人发生器，由拨料盘进行均料落至挡板上，同时略多于理论量的水从雾化喷头喷在挡板上，使电石发生水解反应。在电石反应的同时，挡板上旋转耙齿将起到平移及翻腾物料的作用，及时移出反应生成的氢氧化钙，防止其阻障其余电石水解。而反应生成的乙炔气则通过出气管进人气处理系统。
随着国家节能减排措施的出台及实施，传统的2干法乙炔工艺节能降耗的优势湿法乙炔技术明显不能适应新的产业政策需要，而近几年来，国内电石资源优势明显，电石法聚抓干法乙炔技术以其能够实现节能降耗的独特优势，乙烯占据了该行业的主导地位。然而，传统的湿法将成为业界的主流技术。如传统的湿法乙炔生产中产生的电石渣干法乙炔装置作为国内聚氯乙烯行业较新的生的堆放会占用大面积的土地，而且其产生的污水若产技术，目前还存在一些不足之处。2007年1月处理不当会加重当地的环境污染和生态负荷。29日天辰化工有限公司40万t镇干法乙炔装置开干法乙炔工艺中废水和废渣处理问题是达到节车，该装置在长时间的运行中仍然存在不少技术问能降耗的环保的目的。在这种情况下，取样分析发现，其中含有一些未反应完全的电石，称之为“生电石”。通过筛分处理分析可知，每20kg的电石渣含“生电石”1009左右，而且“生电石”的含量跟电石渣中的水含量也有一定的关系。一般情况下，产生“生电石”的主要原因是电石水解不完全。电石先是通过干法乙炔发生器的圆盘拨料器把电石均匀地分配到反应板（挡板）上，再由雾化喷头均匀地把反应用水喷洒到挡板上，进行反应。但在反应时产生大量的水蒸气，会与圆盘拨料器上的部分电石反应，使得圆盘拨料器局部出现板结现象，因堵塞严重，无法将电石均匀分配到挡板上，造成反应不均匀而产生“生电石”。另外，电石颗粒被生成的电石渣包裹也会导致产生“生电石”。经过研究发现，如电石渣包裹厚度比电石核直径大7倍时，电石核就无法与外界的水发生水解反应。如采用常规方法，在乙炔气相管中安装部分水喷头是较好的方法，但是在接近发生器出气口的位置，仍然会有大量的积灰，这就需要增加自动清灰装置。在发生器出气口加装螺旋输送旋片，把发生器出气口的积灰“输送”到发生器中，能够很好地解决这一问题。如现场安装条件允许，多开几个出气口效果会更好。103.3干物料输送输送粉体电石渣，水平时使用FU板链输送机，垂直时使用浅斗式提升机。但是由于干法乙炔生成的电石渣自身温度很高，而且含有大量的水蒸气，在输送的过程中，大量的水蒸气会在输送设备中冷凝，与电石渣混合形成板结块，进而增大输送器的负荷，容易导致一些输送设备故障，从而制约干法乙炔系统的连续运行。中发公司曾引进了气力工程来完成电石渣的输送，但是干法乙炔工艺产生的电石渣中含有微量的“生电石”和磷化物，在混有压缩空气的仓泵中，有出现安全隐患的可能。而且气流输送电石渣需要的一次性设备投资、运行成本非常高，从而使气流输送成为电石渣输送的“鸡肋”工程。化工生产过程必须是连续性的，然而目前还无法保证电石渣输送的连续性，需要对输送系统定期进行检修，这势必要求所有的输送设备有备用设施。
所以，解决易燃、易爆气体的分离、隔绝、在线分析监控，保证输送设备的安全性是一项重大的安全课题。这也直接关系到干法乙炔现有生产的安全，对此，应加快技术的内在交流，完善设计方案，加强与外界科研人员的合作，在技术设计中要综合考虑各种复杂情况，加强现场指导，高度重视安全问14题，全力投人、力求完善，并以设计规范作支撑，多方面考虑干法乙炔装置的安全因素。
网友评论
共有0条评论