当用户手执机器的使用说明书,询问一些与设备性能相关的问题时,他们很难做出令人满意的回答。因为他们所了解的性能是机器的共性,而要回答的问题与设备的个性相关。换言之,卖的只有“通用性”,买的想要“专用性”。事实上,用户关心的是设备的工作效率和运行费用,即设备的性能,而目前的设计工作主要赋予机器功能,对它的使用效果并未给予足够的重视。考虑到物料的不同特性,如果认为机器的功能就是它的性能,那么与设备的性能比较,其间尚有实质性的工作需要做,即专业的技术服务。这一服务着眼于机器对物料的适用程度,目的在于提高设备的性能。
通用型机器的适用性前文多次提到机器的适用程度,相对于机器的通用性与设备的专用性,可以把它改为机器的适用性。那么,机器与设备两者性能的交集,或两者的共有特性,就是它们的适用性。因此,提高机器的适用性,等于提高设备的性能。习惯上,把物料大致划分为三类,即难碎性物料、中等可碎性物料和易碎性物料,针对不同的机型,或者可以把其划分为不同的级别,以降低它的通用性;或者在通用性的基础上,局部采用不同的几何参数来响应物料的分类;再或者,可以对每一台机器的运动参数作适当的调整。目的只有一个,就是提高机器的适用性。例如,颚式破碎机,这种机型可以简化为一个简单的几何模型――由一个动颚和一个定颚共同组成的一个破碎腔。当破碎腔的啮角α取定后,它的形状以及动颚的运动参数――冲程与速度至关重要,不同的取值会产生决然不同的效果。由此可见,现行机器有太多的安全裕度,在一定范围内浪费了资源。如果增加一档破碎能力为150MPa的机器,既有利于节约资源,又有利于降低机器成本,从而增加市埸竞争力。对破碎腔的形状,公认曲线型的工作效率优于直线型的。
那么,可以为每一个型号的机器设计三个弧度大小不同的齿板,以适应上述三类物料的粒度特性,从而提高机器的适用性。如同前文所述加工陶瓷的事实,当知道某一台机器将被用于加工某种特定物料,在掌握这种物料特性的基础上,可以对机器的转速作适当调整,从而进一步提高机器的适用性。例如,反击式破碎机,这是一种纯粹靠冲击作用对物料实施破碎的机器,可以简化为由一组回转运动的板锤以及反击板和导料板共同构成的几何模型。在对物料实施破碎时,板锤的运动速度无疑是*为主要的动力学参数之一。当速度一定时,对于不同韧性的物料,破碎的效果各不相同。实践证明,低韧性的物料更适合于冲击破碎。与颚式破碎机相同,也可以对这种机器的转速作针对性的适当调整,从而提高它的适用性。
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