关于对猪饲料的加工情况分析

　　粗制粒是改善所有阶段猪饲料转化率的有效方法，尤其是当谷物或者副产品中粗纤维含量高时。玉米一豆粕日粮经过制粒，一般不会改善生产性能和饲料转化率，而高纤维日粮经过制粒几乎肯定会提高猪的增重，改善饲料转化率。仔猪阶段饲用颗粒饲料可以稍微增加采食量。饲料转化率的改善有以下两个原因：降低了饲料浪费、改善了营养素的消化率。后者与制拉前谷物的粉碎和制粒时用燕汽加热有很大关系。用燕汽加热时可使淀粉分子膨胀，增加与消化酶接触的表面积。制粒的另一个附带益处是可使营养素的排泄减少10%-20%，从而减少饲料浪费和改善饲料转化率。祝合生产饲料的混合时间因混合机型号、混合机的批次混合能力、混合设备的维护状况而不同。只有当不同批次混合样品之间的变异小于l既（取样应该在混合机排空时定期采集）时，混合机方可使用。卧式混合机在*后一项饲料原料加人之后3-4分钟，即可达到变异系数小于10/0的标准，而单螺旋垂直式混合机需要8-12分钟。当混合机的搅拌带或者螺旋磨损较大时，或者饲料量超出混合机能力时，变异系数可能加大（20rk-30%）。混合机的RPM（每分钟转数）与物料混合时间之间直接相关。RPM越大，需要混合的时间（达到变异系数小于10%）越少。向混合机中添加饲料原料的正确顺序，有助于生产质量好的均一日粮。

　　建议的添加顺序如下：添加30%-40%的谷物原料。添加维生素和微量元素预混料（以及其他添加量较少的原料）。添加蛋白质原料。添加其余谷物原料。混合。添加液体原料和油脂。*终混合。日粮混合程序应该保证没有药物残留，这个过程称为批处理。为了避免上市猪的药物残留，不要在混合完加药饲料（如仔猪日粮）后立即混合育肥猪饲料。很多农场的小型混合机在混合机底部经常有20-30磅的残留，这就是不同批次饲料污染的来源。每批含药饲料混合完后要清洗干净，以避免污染下一批饲料。饲料混合机中有些角落难于清洗，可以通过向混合机按正确顺序添加饲料原料来避免。预混料和配合饲料中维生素的稳定性因维生素种类的不同而异。这与维生素预混料的储存地方和储存方式关系很大。潮湿、热、与微量元素接触是降低维生素稳定性的主要因素。氯化胆碱的吸湿性极强，当维生素预混料中含有氯化胆碱时，会加快其他维生素的分解。维生素预混料应该储存于凉快、避光、干燥的地方，储存期限不宜超过3个月。

　　谷物贮旅因为猪日粮的40%-85%为谷物原料，所以这些饲料原料的质量至关重要。要贮藏的高质量谷物在收获时就应当是高质量的。要保存好谷物，养猪户必须做到以下几步：收获的谷物待水分含量在13%-14%才储存；谷物的干燥温度不应高于180，因为温度过高会降低赖氨酸的消化率。增加破碎粒，刚千燥的谷物在储存前需要冷却；当谷物进入贮藏仓时，剔除碎粒有助于改善谷物质量，因为碎粒会引起饲料酸败和霉变。应该注意出口温度，以确保谷物经过充分冷却。甘肪的贮旅和混合向猪日粮中添加油脂，不仅可为猪提供能量，还能降低猪舍中的灰尘。农场的混合机可添加液体或者固体形式的脂肪。