液压设备对液压油的粘度等级、质量等级以及清洁度要求非常严格，若液压油中有金属屑或者其它杂物，进入液压元件（如各种泵、马达、控制阀等）后，损坏其高速运转的精密零部件（如配油盘、衬板、侧板等），发生内泄，影响工作甚至直接导致其瘫痪；若所用液压油不合规定，粘度过高，油的流动性差，启动性和泵送性大为降低，增加工作阻力和功率消耗，致使液压系统或相应机构动作迟缓、不准确，达不到规定的设计要求。粘度过高，也不利于液力变矩器工作，也使行使机构耗能增加；若粘度过低，易使液压元部件发生泄漏，导致润滑部位油膜破坏，或不能建立，使润滑条件不能建立，其结果加剧液压元件的磨损。大量统计资料表明，50％的液压系统故障是由于温度的原因引起的，油温的过高或过低，直接影响液压油的粘度以及液压元件及管道的性能。
解决方法地下作业，自然条件不能与地面相比，地下作业现场油污多，淤泥多，温度低，空气潮湿，光线暗，再加上地下铲运机特殊的构造（目前，地下铲运机几乎都是机械―液压式结构，并以液压为主），决定了我们对地下铲运机的管理、使用不能拘泥于以前的那一套方式。具体问题具体分析，转变观念，采取科学的行之有效的措施，提升地下铲运机的台效。提高“人”的素质和专业技术水平是关键，必须对操作工，维修工组织培训，开展师带徒，岗位练兵、竞争上岗等一系列有效措施提高他们的水平。促进维修人员、操作人员自觉学习业务技术，不断提高其专业技术水平。同时，通过有效方式增强他们“我靠设备求生存”的意识。编制详细周密点检卡，严格实施，发现隐患立即整改，并依据点检结果，确定设备状况，编制设备检修方案。有效利用仪器设施，杜绝油质、油温引起的故障。使用油液质量检测仪定期检测设备液压油的质量，不合标准，立即更换，利用仪表盘油温表控制油液油温在允许的范围内运作。合理规划，组织备件，力求备件的准确性，全面性，对入库备件，严格验收，清除质量不合格备件。实施修旧利废，加大液压元部件的再次利用，降低备件数量，减资增效。“追求效益*大化”是企业目的，尽可能提高地下铲运机的工作效率，降低备件消耗，提高经济效益是关键。为此，结合以上工作实际具体情况具体分析并加以解决。我想铲运机的效率一定会得以提高。
三角胶带传输动力的特点胶带张力过大，将会导致三角胶带加剧磨损，以致过快松弛，缩短胶带的工作寿命。如果胶带张力不够，则带传动的工作能力得不到充分发挥，运转时容易发生跳动和打滑。提高三角胶带传输效率的途径在实际生产中，我们采用以下的方法来提高三角胶带的传输效率。测速法这种方法是将选厂三角胶带传送动力的设备主动轮直径和从动轮直径进行测量，然后根据电动机的额定转速，运用传动比计算方式，计算出从动轮的转速。I＝n主／n从＝D从／D主（1－ε）式中ε――滑差率（ε≈1％～2％）在日常巡检工作中，根据所测出的从动轮的理论转速，运用转速表对从动轮的实际转速进行测定，根据测得的数据，对三角胶带的松紧度进行适当的调整。
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