简述饲料厂风网规划的研究及分析

　　通风除尘风网的设计原则（1）在设计风网前，应详细了解工艺流程、工艺设备及其配置情况。消除因操作不当或设备不完好而发生的粉尘飞扬现象。（2）对于通风目的只在于吸除粉尘的设备，必须根据密封为主，吸风为辅的原则来设计吸风装置；对于其通风目的只在于吸湿、冷却、分级、分选的设备，必须留有适当的进风口和合理的风道，保证一定的风量。（3）吸风装置的吸风口，应正对和靠进粉尘产生*多的地方。装置的形式应不妨碍操作和安全。（4）为防止吸走完整粮粒和其他物料，吸口面积应有足够尺寸，使吸风口风速降低。对于粒状物料，吸口风速为34m/s；对于粉状物料，吸口风速为0.5-1.5m/s为宜。组成风网的条件（1）组成单独风网的条件为：吸出的含尘空气必须作单独处理的；吸风量要求准确，必须经常调节的；需要风量较大的；设备本身自带风机的；附近没有其他需要吸风或可以合并吸风的设备。（2）组成集中风网的条件为：吸出物料相似；机器工作间隙相同；管道配置简单、合理；每个风网的总风量应与除尘器和通风机的容量相适应，一般为2500-10000m3/h。

　　粉碎风网的风量一般可按锤片式粉碎机筛片面积每平方米配算2600-3500m3/h。合适的风量不仅与筛片尺寸有关，还与粉碎机产量、筛孔大小及筛片开孔率、原料的特性等有关系。如果风量过小，效果改善不明显；风量太大反而会降低效果，同时还引起物料过多的水分散失。产生这一现象是由于过大风量使过筛风速太高，较大颗粒也被吸向筛孔，造成部分筛孔堵塞，影响物料的顺利排出。因此，在生产中有必要根据具体情况作适当调整，以保证粉碎机达到*佳工艺效果。

　　风量吸风量是影响冷却效果的重要参数，它与颗粒的粒度有很大关系，随着颗粒粒度的增大，吸风量也应增大。因此，在确定风量大小时，应根据大粒度颗粒的风量来计算。但风量不能过大，否则，颗粒表面冷却过快，而内部温度和水分过高，颗粒表面容易开裂，包装后容易产生发热结霉现象，从而影响颗粒质量。对于小粒度颗粒，因为内部温度和水分容易散发，因此在冷却过程中应采用小风量。但冷却风量也不能过小，风量过小达不到颗粒表面水分汽化的条件，不能顺利进行湿热交换，影响冷却效果。