关于对某蒸汽发生器受损因素的研究

　　裂纹断口微观形貌分析及元素能谱分析，裂纹断口微观形貌分析为了进一步观察裂纹断口的特征，将试样的裂纹面扳开后，在扫描电镜中观察其断口微观形貌，具体。整个断口上，靠近外壁为裂源区；该断口呈冰糖状沿晶开裂特征，中部亦为沿晶开裂断口，靠近内壁边缘处呈韧窝状断口，说明此处是*后撕裂部位。整个断口的微观形貌显示与金相分析结果是一致的，即本次裂纹扩展主要是以沿晶开裂为主。断口表面腐蚀产物元素能谱分析为了确定腐蚀介质的主要参与元素，对断口上的腐蚀产物进行了能谱分析，分析结果见Na、S和微量的Cl-，其中S含量高达11167%。实际上，管子的开裂首先是从管子外壁开始，然后再扩展直至穿透内壁的，因此可以认为断口上的S不是腐蚀的产物，而是管子开裂后管子内的含S介质侵入到断口上的。由于断口上Na含量较多，因此可以认为所采用的蒸汽水一定是呈碱性的水。根据断口的裂纹扩展途径主要是以沿晶为主这一特征来判断，微量的Cl-不是产生晶间型应力腐蚀的主要介质因素，但由于微量的Cl-存在，从而加（a）管子外壁表面部位裂纹断口形貌（b）管子内壁处裂纹的断口形貌速了晶间型应力腐蚀的速度。

　　综合分析结论通过上述分析，现将主要结论综述如下：（1）蒸汽发生器管子上的裂纹属于晶间型应力腐蚀裂纹。（2）引起晶间型应力腐蚀的介质主要是碱性水及水蒸气，微量的Cl-促进了该腐蚀裂纹的加速扩展。（3）本次管子产生的晶间型应力腐蚀裂纹其部位具有特定性，即先在管子上产生河流状的缝隙腐蚀以及点蚀小凹坑，钝化膜破坏后随即产生晶间型应力腐蚀裂纹。建议（1）高温水应进行完全除氧处理，使含氧量达到标准控制范围。（2）在选材方面，应选用含Ni量在45%-65%、含Cr量大于25%的Fe-Cr-Ni合金材料（可以考虑选用Incoloy825材料），应尽量避免在高应力状况下使用。（3）应保持操作工况的稳定，避免操作参数时高时低，严禁超载运行。