系统供水的主要取水建筑物为圆筒取水泵站，圆筒直径10m，高38.5m，为无底圆筒泵房形式，坐落在完整新鲜的砂岩基础上。水厂设有斜管反应沉淀池，清水池，二级加压泵房和加药间。三级加压泵房和调节水池（2×2500m3）设置在废水处理池旁的399m高程上，便于将水厂净水和回收水混合后加压到高位水池。高位水池设于512m高程上，可以满足砂石加工中用水压力不小于0.25MPa的要求。从取水点到高位水池的总扬程为292m。另外还设有四级加压泵房，专供料场开采的用水。废水处理系统，原设计采用辐流沉淀池、刮泥机浓缩和压滤机干化的处理方式。在实施中，考虑到料场开采时滚石对处理系统建筑物会构成较大的威胁，而场地又有得天独厚的地形地势可以利用，经过认真的考察和评审，将原设计的方案更改为废水处理池和环保型劲马处理系统方式。废水处理池设在一山沟处，由山坡、成品料场和场内公路围成。设计深度10m，容积为16万m3。池底板和池壁经防渗处理。劲马泵、空压机和干式变压器置于船体上。船体为自行设计的组合浮箱式船。船体长20m、宽8m，型深1.4m，吃水深0.8m。
供电和电气控制系统砂石系统的总装机容量为2.1万kW，其中高压电器容量7030kW。根据负荷性质和分布情况，设置了9个配电所，分别设在料场、中细碎车间、筛分车间、制砂车间、石粉回收车间、三级泵站、废水处理，以及水厂和取水泵站。电源取自大法坪35kV变电所和麻村10kV开闭所。电气控制系统设置在中央控制室，有以下功能：（1）系统可控制设备按照工艺流程要求正确运行以完成所需要的生产任务；（2）显示整个生产系统的工艺流程图及各设备的运行状态，存储有关的工艺参数，可打印相关的报表；（3）系统运行中出现故障时，实现故障设备关锁，并具有故障记录处理等功能；（4）系统设置有较完善的安全保护措施。
系统的扩容改造根据大坝混凝土浇筑的需要，大法坪砂石加工系统于2004年7月进行系统的扩容改造。改造的目的是增强系统的能力，将系统的处理能力由原来的2000t／h扩大到2650t／h。由于系统的筛分、制砂、堆场及给排水设施等已难作大的改动，因此，此次改造重点在料场的开采、运输与破碎。增强两套SANDVIK的JM1312HD粗碎设备，并采用溜井平洞输料方式。改造于2005年3月完成。大法坪砂石加工系统的特点及存在问题大法坪砂石加工系统是目前国内*大的综合性砂石加工系统之一，所设计的处理能力、料场开采强度、供水和废水处理强度、筛分楼的规模、堆场的规模，均居国内水电行业的前列。大法坪砂石加工系统设计的主导思想是追求系统的安全性、可靠性，各个工艺环节、各车间的工艺能力必须充分满足整个系统生产能力的要求。运行结果证明，系统是安全可靠的，生产能力有较大的富余，尤其是中细碎车间、第二筛分车间和第三筛分车间的生产能力富余量较大。在大法坪砂石加工系统的设计中，充分注意到系统生产中的可调节性。运行结果表明，在生产三级配骨料和生产四级配骨料的转换时，在生产常规混凝土砂与生产碾压混凝土砂的转换时，在工艺流程量的调控时，系统的可调节性得到了充分的体现。系统的布置利用了地形的特点，避开不良地质，车间布置紧凑合理。在采用新技术的过程中，也还有许多必须进一步加以改进的地方，如移动式破碎机与后续胶带机的配合问题，移动式破碎机和胶带机在料场的布置以及料场的降段及规划问题，石粉回收的配套设计问题，劲马泵工作中对已板结的泥沙层的破除技术等问题，都需要在工作中进一步加以改进。
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