破碎机失去速度控制时采取的保护研究

　　被破碎的物料通过旋转的轴齿而不会进一步粉碎，在这里，对较大的物料是剪切作用，而不是破碎作用，较小的物料直接通过。轮齿式破碎机的特点结构紧凑，生产能力强，使用广泛，产品均匀，操作简单，便于维修，双重保护。与各类型传统破碎机性能对比（见表1）与工业上大量应用的旋回式破碎机、颚式破碎机和辊式破碎机相比，它们共同缺点是：能耗高、生产能力低、磨损强烈、机体大而笨重、出料粒度和形状难以控制、粉末率高等。从表1可见，轮齿式破碎机较传统破碎机，能力高1∽5倍，占地面积少50％ ∽80％，等等优点，将给用户带来的经济效益十分巨大。

　　适用范围轮齿式破碎机可使用于多种行业的矿业生产中。据统计：煤炭工业约占50％，金属矿山约占12％，石灰石约占14％，非金属矿约占9％，石料工业约占4％，化工原料占4％。轮齿式破碎机适用于破碎物料普氏硬度系数15以下湿或粘性矿料，如煤炭、粘土、铁矿石、铜矿石、铅锌矿、镍矿、滑石、焦碳、高岭土、水泥、陶瓷等物料。进口的同类型破碎机破碎物料普氏硬度系数可达20。

　　轮齿式破碎机产生失速原因轮齿式破碎机适用于破碎物料普氏硬度系数15以下湿或粘性矿料，当破碎物料普氏硬度系数15以上破碎机启动分别检测两主轴转速两主轴转速是否小于等于设定*小转速值输出停机信号停机计时大于5秒允许电动机反转软件闭锁不能启动电动机否是图2控制流程图3失速电气保护装置1.破碎机体2.失速传感装置图4失速电气保护装置或破碎机中掉入非矿料时，破碎机将被卡住，破碎机将产生失速。因此轮齿式破碎机需要电气安全保护装置。3电气安全保护装置3.1失速电气保护装置设计原理在轮齿式破碎机两个主轴的盲端各安装一套速度传感器装置，其目的就是当破碎轴停止运转时，向司机提供信号，引起注意。

　　它的原理是通过速度传感器感应旋转的破碎轴，并将磁场的变化转换成电气脉冲信号，传送到监测装置。一旦破碎轴因意外失速或停止运转，监测装置立即给电动机控制电路发出信号，使主接触器触点分离，电动机停止运行，起到保护电机和破碎主轴的作用。同时为保证流畅的生产过程，可设定停机时间和电动机反向运行时间，使电动机自动反向运行，排出硬物。电动机电气控制及保护装置设计该装置的核心控制器件是西门子的S7－200系列微型可编程控制器（PLC），这一系列产品由于具有紧凑的设计、良好的扩展性、低廉的价格以及强大的指令，使得其可以近乎**的满足小规模的自动化控制要求。

　　我们选用的可编程控制器型号是CPU221，可以满足同时控制和保护该齿轮破碎机的两台电动机的要求。控制流程如下图2所示。编程软件为STEP7－Micro／Win，4.O版本，可以用梯形图、语句表或功能块来编程。速度传感器测速范围在0～200转／分，对破碎轴在其盲端进行监测，并将速度信号传送给PLC，通过PLC内部比较程序，判断破碎机运行状态，一旦破碎机将要失速，破碎轴将停止，如果在破碎时有物料卡住，通过破碎机反转来清除，清除后破碎机可再次启动。失速电气保护装置探头距轴端7mm，破碎轴每转一周给探头一个脉冲。齿式破碎机是一种新式高效破碎机，伴随其生产使用效果被人们的程度，其应用将日益扩大。