关于对一种高硅抗磨锤头的分析及探讨

　　试验方法在基尔试块上截取10mm10mm55mm的V形缺口试样，在JB30A型摆锤式冲击试验机上测试冲击韧度，截取10mm110mm的拉伸试样在万能材料试验机上进行拉伸试验，力学性能取3个试样的平均值。用MTSNew810试验机测试断裂韧性，试样尺寸20mm40mm180mm。用HR-150A型硬度计测量硬度，硬度值取7点（去掉*高值和*低值）的平均值。另外，直接在宁波某石料厂锤式破碎机上将高硅铸钢和高锰钢锤头同时装机进行对比磨损试验，锤头总装机量52个，其中高硅铸钢锤头装机量26个。石料入料粒度60100mm，出料粒度分5、8、10、12mm四类，石料抗压强度为4575MPa，破碎能力约300t/h。

　　高硅铸钢锤头的热处理组织和力学性能高硅铸钢热处理的目的是改善组织，获得力学性能和耐磨性能优异的奥-贝组织。高硅铸钢中含硅量较高，等温转变时，能抑制碳化物的析出，易于获得无碳化物的贝氏体型铁素体。另外，当贝氏体转变时，碳从贝氏体形铁素体扩散至周围的奥氏体中，使奥氏体中碳含量大幅度增加，奥氏体稳定性增大，等温淬火后在组织中残留一部分奥氏体，且随着等温淬火温度升高，残留奥氏体量增加，对改善韧性是有利的，但不利于硬度的提高和耐磨性的改善。

　　高硅铸钢锤头的应用效果高硅铸钢锤头采用树脂砂铸造成型，外观质量好，安装尺寸精度高，装卸方便。又由于该锤头具有较高的强韧性，经实际装机试验表明：锤头使用过程无断裂、安全、可靠且无掉块剥落等现象出现，使用寿命比高锰钢锤头提高80%以上。高硅耐磨铸钢锤头的研究由于夹杂物的存在降低高硅铸钢的力学性能，因此在冶炼过程中高温出炉，出钢时用冲入法在包中进行变质处理。并采用了对钢液进行过滤处理，以进一步减少金属熔液中夹杂物含量，提高高硅铸钢的力学性能。综合考虑因素，选用耐火纤维过滤网用于对高硅铸钢锤头进行过滤处理，过滤网的网孔1.52.0mm1.52.0mm，网厚0.20-0.40mm，空隙率40%-60%，安放于浇口杯下面。与不过滤处理相比，过滤处理后锤头中夹杂物由1.78%减少至0.71%，因夹杂物的减少，可使锤头冲击韧度提高8%以上。过滤处理因减少了钢液中夹杂物含量，使钢液粘度降低，流动性提高，可明显提高钢液在铸造中的充型能力，有利于降低锤头铸造废品率。