简述煤流中取样设施检验的方案研究及分析

　　工艺和设备要求这部分的检查主要是按照国家相关标准、合同规定或技术规格书要求，或生产厂家提供的相关技术资料来进行。系统。a.系统的工艺流程和设备性能应符合标准；b.系统设计要根据用户现场情况布局合理，结构紧凑，机械传动性能好，便于接近检查，容易清洗、维修和校准实验；c.设备中任何主机或组合机应能独立运转，煤样制备可用机械方法在线或离线进行；d.各种零、部件尽可能使用标准件，并可互换，以便减少备件数量；e.外界环境特殊，如气候较冷、湿度大易产生锈蚀等情况时，用户可提出增加一些特殊条款，以保证设备的正常运行。给料机。a.给料机应是全封闭结构，防止可能出现的粉尘和水分损失等质量变化，以及外来污染；b.在必要的地方配有检修门，以便对其清洗、排堵和核查。

　　破碎机。a.破碎机的生产能力必须满足系统要求，将物料破碎到要求的粒度，且破碎率达95%以上；b.应有良好的密封性，减少粉尘，防止煤炭和水分的损失；c.破碎机本身应有自清理功能，不堵塞，磨损部分方便更换，且机座设有减震缓冲装置。样品收集器。a.样品收集器应有良好的密封、防尘、防潮、防水分损失功能，且收集能力能满足*大采样单元的样品需要；b.能采集双份或多份样品，便于进行精密度实验。溜管系统。a.溜管系统应采用不锈钢或其他高强度材料，使物料不堵塞、粘附并能方便排堵，在易堵处设有易拆卸管节并安有堵料探测器和观察窗，便于堵塞事故处理；b.溜管的*小棱线角不宜小于60°，溜管、溜槽侧面与水平面的*佳角度应≥65°。c.物料切换装置应能可靠工作，防止样品流失和污染。弃料返回系统。a.弃料返回系统应根据现场情况选用节省空间的设备；b.设备能力需根据弃料的*大流量设计并留有足够的安全系数，弃料系统应有防堵料措施。

　　性能实验机械采样系统的性能实验包括；精密度实验、偏倚实验、质量变异系数（子样量的相对标准偏差）、水分损失率和破碎机的处理效率等。（1）精密度，是指规定条件下按重复测定程序多次测得结果间彼此接近的程度。对采样系统进行实验的目的，就是检查其是否达到所期望的精密度。精密度实验一般采用双份采样法或多份采样法来实现；一般采用灰分作为特性值，实验次数10～20次。系统的采样精密度，根据采样目的、试样类型和合同要求确定；没有协议时，精密度实验可参照下面要求进行：精煤精密度为（Ad）灰分的±0.8%；其他煤为灰分的±1/10，但不得大于、等于1.6%。