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关于对某水电中心混凝土原料的选用研究

发布日期:2013-05-30 来源: 中国破碎机网 查看次数: 296 

核心提示:      方案一:天然砂砾石开路生产方案工程所需混凝土骨料从天然砂砾料场开采,即全部采用天然砂砾石料作为混凝土骨料,采用开路生产工艺。以砂作为控制级配,考虑水下开采损失,各单个天然砂砾料料场均不能满足骨料数量需
  

  方案一:天然砂砾石开路生产方案工程所需混凝土骨料从天然砂砾料场开采,即全部采用天然砂砾石料作为混凝土骨料,采用开路生产工艺。以砂作为控制级配,考虑水下开采损失,各单个天然砂砾料料场均不能满足骨料数量需要。大埠洲料场虽级配稍差,但开采条件好,运距近;酉洲和茶家坪料场虽运距较远,但含砂率相对较高,天然级配相对较好,开采条件好;鲶鱼洲河心洲料场虽储量*大,天然级配也较好,但河心洲中部已建为公园;而柳岛料场虽运距*近,但砂的质量较差。

  方案二:经级配平衡计算,若不予利用,全部弃掉,不但疏挖弃渣数量与运距及弃渣场的占地要增加,而且由于弃渣运输要通过交通流量较大的省道公路,加大了当地公路交通运输压力,故提出利用下游河道疏挖砂砾料生产混凝土骨料的方案,通过破碎、制砂与筛分组成的闭路循环,调节天然砂砾料的级配。该方案的主要特点是全部利用下游河道疏挖砂砾料,利用超径石和级配不平衡粗骨料进行破碎加工,加工工艺比人工砂石加工系统方案简单。该方案不但减少了下游河道疏挖弃渣量,减少了施工弃渣占地面积,也降低了工程造价;系统可以生产任意级配骨料,而且通过破碎,还使部分呈扁平状的砾石整形,改善了粗骨料的粒形。

  方案三:粗骨料利用疏挖砂砾料、石料场石料人工制砂方案鉴于下游河道疏控砂砾料源缺砂3部分砾石破碎加工难度较大。因此提出利用疏挖砂砾料筛分粗骨料、石料场石料人工制砂方案,即利用下游河道疏挖砂砾料进行开路生产以获得粗骨料,而砂则采用人工砂,料源选择青山芫石料场,该料场虽运距稍远,但无用层较薄,岩性为适于破碎的白云质灰岩。该方案的主要特点是工程所需粗骨料利用下游河道疏挖砂砾料,工程所需细骨料采用爆破白云质灰岩作为人工制砂原料。该方案的优点是灰岩人工砂质量好;减少了疏挖弃渣量和疏挖弃渣费用,砾石成本较低,也避免了因砾石与碎石混用带来的问题。缺点是需修建两套加工系统,砂石系统建设费用大,建设周期较长,人工砂单价高,砾石扁平状较多,粒形不理想。方案四:人工砂石骨料方案工程所需混凝土骨料全部采用人工砂石骨料,料源如上所述选择青山芫白云质灰岩料场。该方案的主要特点是混凝土骨料全部为灰岩人工砂石骨料,其优点是灰岩骨料质量好;缺点是骨料单价高,人工砂石加工系统建设费用较高,建设周期长,原料运输要通过交通流量较大的公路,对当地交通运输压力较大。通过上述技术经济综合比较,推荐方案二。

  施工阶段按照东坪水电站枢纽土建工程合同要求,砂石加工系统由承包人负责设计、运行。现该砂石加工系统正在实施过程中,承包人根据自身拥有的设备情况及其砂石料生产习惯和经验,对局部工艺流程和部分设备型号规格进行了一些调整,但总体上仍基本与选定方案一致,也证明选定方案是合理的。水利水电工程中,骨料料源及加工方案的选择对混凝土性能、工程造价及进度等都有重要影响。东坪水电站混凝土骨料源选择全部利用下游河道疏挖砂砾料的方案,除低了混凝土骨料的生产成本,大大减少了疏挖弃渣费用。针对下游河道疏挖砂砾料缺砂和中小石严重不足的问题,采用人工骨料加工和天然骨料加工有机结合的工艺流程,砂石系统可根据工程需要任意调整产品级配。该砂石系统还使部分呈扁平状的砂石原料整形,改善了粗骨料的粒形;并通过高检查筛,调整了立式冲击破碎机制砂产品细度模数,混凝土骨料质量得到了保证。

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