系统的改进措施(1)增设混凝器预处理含尘污风,促进细尘粒在流经混凝器中与水滴之间容易接近,并使表面水化能力增强,有利于水化膜双电层厚度的压缩,从而使细尘粒在水膜除尘器中的离心力作用下,除尘净化效率得到较大提高。
(2)对除尘器主筒通过试验进行改进,变垂直进风为切向进风,提高了污风进入除尘器筒体的离心力,增加污风与水的接触强度和除尘效率;提高主筒体的高度,增加气水接触时间;在主筒体出口段增设除雾器,以消除和改善负压配置的引风机带水问题。
(3)除尘器的底泥自流进入浓密大井回用,可以综合利用铁矿资源,同时浓密大井溢流可返回除尘系统,实现除尘用水的闭路循环。
系统特点及效果该除尘系统主要有以下几方面特点:污风在进入除尘器前经过混凝器絮凝、团聚预处理,提高了呼吸性细粒级粉尘的除尘净化效率,据监测可达到98%以上。除尘器主筒集旋风、水膜、脱雾于一体,无任何复杂机械和电器设备,工艺简单,操作维修方便,故障率低,在各类矿山易于实现。系统对供水水质要求不高,一般工业用水、回水都能满足要求。除尘底泥和系统用水可因地制宜实现闭路循环,全系统污染物可达到零排放。系统投资较少,运行稳定可靠,在矿山或其它破碎系统中具有很强的适应性。该除尘系统投入运行后,大大改善了矿区的大气环境,且使车间岗位粉尘浓度由实施前的500700mg/Nm3降为2.0mg/Nm3以下,系统外排放浓度经有关部门多次监测均低于200mg/Nm3以下。其岗位粉尘浓度监测结果列。
岗位粉尘浓度监测结果/mgNm-3测点粉尘浓度测试结果备注11.73圆锥破碎机处2195振动筛密闭罩外3130胶带转运点处42030振动筛密罩内设计和使用中注意的问题(1)在生产工艺和现场条件允许的前提下,应尽可能将除尘器安装在紧靠尘源的地方,这样可缩短管道长度,节省投资和运行费用,减少系统阻力,有利于粉尘的捕集,方便设备的运行和维护管理。
(2)系统中混絮凝器的工作机理目前还处于探索阶段,对其大规模应用还需作深入研究。
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