随着转速比提高,决定于胶粉和分离钢丝数量与胶块数量比例的胶块被粉碎程度提高;当转速比为1B301B40时,粉碎度为4050%,转速比为1B200以上,粉碎度达到70.75%。粉碎产品中胶粉和被分离钢丝含量之间的关系也具有相似的特点。当转速比小于1B4时,试样在第二次通过辊筒时才开始被破碎。例如,当辊筒转速比为1B3时,2次通过辊筒后的粉碎度为7%,与辊筒转速比f的相关性通过后为20%,四次通过后为28%.当转速比达1B75以上时,被粉碎胶粉的不同粒度组成比低转速比下粉碎的胶粉更均匀。一次通过粉碎机制得的胶粉平均粒度减小。在下列条件下研究辊距对粉碎过程中各项指标的影响:快速辊转速0.68mPs,慢转辊转速0.009mPs(转速比1B76),试验样品的温度为15e-20e。试验确认,当转速比为1B76、辊距为0.15mm时,胶块一次通过辊筒便可以完全被粉碎。
试验证明,试样温度升高对辊筒的通过能力并无影响,但当温度从15e升高到155e时,粒度小于1.0mm的胶粉含量提高了50%。在这种情况下粉碎机的能耗降低了50%,被粉碎材料的温度对粉碎过程中各项指标的影响指标温度,e1557103.6138155传动中消耗的功率,kW5.895.324.944.56粉碎机产量,kgPh,总产量19.9021.8021.6021.390.59按胶粉计算10.7212.3913.0013.4912.83按粒度<1mm的胶粉计算37.5837.5837.4236.9337.68单位能耗,kW#hPkg,总能耗0.300.270.250.230.22按胶粉计算0.660.481.410.370.36按粒度<1mm的胶粉计算2.131.521.151.010.94,由上可见,用金属帘线增强的硫化胶的粉碎效率可以通过正确选择辊筒转速比、辊距及温度条件来提高之。
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