关于对偏心套设备的生产与测定分析

　　零件的功能分析偏心套是圆锥破碎机中使动锥旋转摆动以破碎矿石的重要零件之一。在圆锥破碎机中偏心套被安装在机架的机架衬套内，偏心套的内斜锥孔和主轴之间装配有材质为铸锡青铜或尼龙的主轴衬套，因此，偏心套的内斜偏心锥孔的尺寸精度和几何精度对保证圆锥破碎机的整机工作性能及运转精度极为关键。它将影响到主轴的悬挂点和动锥的旋摆运动轨迹，也将影响到偏心套与主轴衬套间的理论间隙。间隙过大会引起主轴较大的倾斜，将导致主轴衬套局部过热而产生灼烧衬套现象；若间隙过小则会由于增大摩擦而引起衬套发热甚至产生主轴衬套与主轴胶合的现象。以上现象势必降低圆锥破碎机的出料粒度、出力（及产量）和使用寿命。内锥孔相对于外圆既偏心又倾斜。大端及小端的偏心距公差均为FAFK33；零件的加工分析在加工中如何保证内偏心锥孔的尺寸精度及几何形状精度是保证整个零件加工质量的关键。从零件技术要求进行加工分析，影响偏心套加工误差的因素有以下几方面：零件加工中的找正定位误差直接影响工件的加工精度。由于偏心距及内锥孔的倾斜角度不能直接测量内锥偏心斜孔的加工及检测方法直接影响工件的加工精度。

　　工件的装卡是否得当直接影响工件的几何形状误差。刀具、切削热等也会影响工件的加工精度。工艺方案分析与确定对于国内产品的偏心套，我公司一般采用如下I种工艺方法：首先，DFF33圆锥破碎机以下小规格尺寸的偏心套采用先加工好零件的外圆及两端端面，然后以外圆为基准装入专用的工装套内，在卧式车床上以工装套的外圆为基准，架中心架，精确拉表找正后通过机床的挂轮机构加工出偏心锥孔。圆锥破碎机的中等尺寸规格的偏心套，采用先加工好零件的外圆及两端端面，在卧式镗床上将工件装入按零件外圆及台肩端面为定位基准的专用工装―两件半瓦式的上下胎具体内（上下胎具体由定位销定位），胎具中心与胎具的底平面倾斜的角度与工件偏心锥孔的倾斜角度一致，加工偏心套之前先将下半胎具体吊放在镗床的旋转工作台上，对下胎具体外侧表面拉表进行精确找正，使胎具轴心线与机床主轴轴心线平行（使偏心套内锥孔轴心线平行于镗床主轴轴心线）后将下胎具体卡压定位。当工件吊放在下胎具体上之后按工件端面上的水平中心线找正，然后将上胎具体与下胎具体定位把合，以此卡紧工件。采用专用的锥孔镗杆加工出偏心套斜偏心锥孔。