某型号破碎机的优化改进分析

　　回转辊的轴承座为正六方体，块颗板分别安放在正六方体的六个表面上，依靠根的内六角螺栓固定每一片鄂板外部由两端的锥环通过环内部与每片颗板端部的配合面锁紧锥环、轴承端盖由分布于六方体六个角上的个螺栓与轴承座固定，回转辊在破碎的过程中，破碎力对回转辊形成一个合成力矩，在该力矩的作用下使回转辊与曲轴旋转方向相反，由于该力矩的作用，颗板发生沿六方体表面的位移。领板松动后造成两端锥环的破坏。由于该回转辊为封闭的回转体结构，所以造成加油困难，在使用的过程中，必须吊出回转辊，拆除两边端盖后才能给轴承加油，给设备的维护保养带来困难。改造后回转辊轮的结构。分析条颗板固定螺栓易于损坏的原因颗板底部未经加工，故与正六方体表面接触不良，不易使每条螺栓受力均匀领板上螺栓处平台为铸造表面，不平整，螺栓易松动依靠条螺栓的紧固不足以使颗板不发生位移。因此决定在额板的空腹处固定一块钢板做键条用以限制颗板的移动，刨削颗板底面，表面光洁度加工领板空腹处侧面，使槽宽，表面光洁度，加工六块做键条用的钢板。

　　在固定该钢板上采用两种方案加工销钉将钢板与正六方体铆接。将正六方体轴承座直接与钢板铆焊。考虑到以后的拆卸、维修方便，故在安装中采用的**种方案将键板按要求点焊在正穴方体的表面上，在钢板上钻孔，深度以不钻通六方体为宜，用事先加工好的圆柱销钉将键板与轴承座铆接在一起。为防止固定颗板的四条螺栓因与颗板螺栓槽孔接触不好而松动，在该槽处焊接一块一垫片，以增加紧固的可靠性。安装好块颗板后磨削颗板两端的锥面，使之与锥环接触良好，为防止条螺栓的锥环紧固螺栓因振动而松动，在每条螺栓两边分别增加两条相同的螺栓，每件锥环以条义螺栓与穴方体端面联接。在解决回转辊轮两套轴承的润滑上采取以下措施由于回转辊轮内轴承的迷宫式密封具有较大的间隙，并且轴承外圈与压盖端面有巧一的间隙，故在端盖上中处攻一个油孔，并在此处安装油嘴以供加油如图所示，由于机座上开有检查孔以便紧锥环螺栓，故可以方便地从机外加油，不必拆开回转辊，减轻了维护、保养设备的强度。