关于对超细粉碎工艺的分析及探讨

　　微射流装置的机理射流亦可以应用于连续的细胞解裂作用，比起其它的射流装置来说，微射流细胞粉碎装置具有高解裂效能，而对细胞内仅止于*小限度的破坏；生产运作中无微粒飞散；适于无菌操作；可灭菌消毒及高压灭菌；安装及操作简便等为其特征。微射流超细粉碎装置是利用高压射流原理设计的一种新型的湿法超细粉碎装置。

　　影响水射流的工艺参数影响水射流的工艺参数有水压，流量，喷嘴结构参数（内径、长径比、材料、形状），靶距，颗粒等参数。要对这些参数进行全面定量研究和优化，尚在发展阶段，下面介绍一些重要参数定性规律。水压水压决定水射流速度，水压越高，水射流速度越快，粉碎能力越强；水压高，对活塞缸等的制造及密封要求也越高，对每种材料及厚度来说，都有一个门槛值压力，水压超过这个压力值，就进行有效地切割破坏。所以对于制造材料的强度要求很高，要远远超过水压压力。

　　水流量取决于喷嘴直径和水压，水流量大，切割效率高。喷嘴参数材料要求耐磨性好，在高压水射流切割中，水喷嘴材料多为人造宝石，直径约为0.05-0.3m。靶距大，破碎能力小，工作噪音大；靶距小，颗粒反射时对喷嘴损伤大，且反射物料会抵销一部分工作能量，甚至堵塞喷嘴口，破碎能力反而会降低，因此要合理选择靶距。颗粒参数尺寸需与喷嘴匹配，过大或过细都不利于效率提高。由于高压射流作为一门高新特技术，涉及的学科领域较多。如：超高压理论，流体动力学，特种材料，材料力学，弹性力学，制造工艺学，高压密封技术，自动控制理论等科技内容，所以它是一种多学科交叉的边缘科学技术。由于超细材料的卓越性能，对超细材料的需求越来越多，迫切要求我们去开发更多更好的制备超细材料的新工艺、新方法、新设备。纳米科技在向我们招手，超细材料的前景无限广阔。