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粉碎机锤片热解决技术的优化研究

发布日期:2013-03-30 来源: 中国破碎机网 查看次数: 337 

核心提示:      锤片的磨损特点为了研究锤片的磨损特点,我们特地选择了常用的三种作物秸杆(玉米杆、麦杆、稻杆)作为试验物料,在饲料粉碎机上进行了磨损试验。在试验中,我们发现,这三种作物秸杆上均附着不少的砂粒,而且进一步还
  

  锤片的磨损特点为了研究锤片的磨损特点,我们特地选择了*常用的三种作物秸杆(玉米杆、麦杆、稻杆)作为试验物料,在饲料粉碎机上进行了磨损试验。在试验中,我们发现,这三种作物秸杆上均附着不少的砂粒,而且进一步还发现,矮杆作物稻杆上的砂粒*多,高杆作物玉米杆上的砂粒*少,而中等高度作物麦杆上的砂粒居中,显然作物秸杆上的这些砂粒主要来自农田的土壤,另外还有少量的来自作物秸杆的堆放地。这一发现促使我们对这些作物上附着的砂粒进行了分析。

  作物秸杆上附着的砂粒硬度是很高的,比钢45淬火+20℃回火后的显微硬度(HV540)及钢45淬火+400℃回火后的显微硬度(HV460)高出许多,是造成粉碎含砂量较多的稻杆时,锤片的磨损速度明显高于粉碎含砂量较少的玉米杆的主要原因。为了验证我们的看法,我们对上述三种作物的秸杆进行了水洗,晒干后又进行了磨损试验。结果发现,锤片的磨损速度下降了50%-60%,而且粉碎玉米杆与稻杆的锤片,两者磨损速度接近了许多。这样,我们就可以得出这样一种结论:饲料粉碎机锤片的磨损,很大程度上是由于作物秸杆上附着的高硬度砂粒所致。从金属摩擦学的角度来看,砂粒对锤片的磨损型式属于典型的磨粒磨损,而要提高锤片对砂粒的抗磨能力,*关键的措施就是设法提高锤片表面的显微硬度。

  锤片热处理工艺的改进由于锤片的损坏形式是以磨损为主,因此下一步就是寻找既能提高锤片表面硬度,又能在一般饲料粉碎机制造厂完成的热处理工艺。固体渗硼,固体粉末渗硼固体渗硼是比较简单的一种渗硼方法,渗剂中各种组成物均为粉末状,粒度为25030um,其中,B4C为供硼剂,KBF4为催渗剂,SIC和木炭为填充剂,锰铁(Mn-Fe)的作用是使渗硼剂在使用之后,还能保持松散状态。膏剂渗翎膏剂渗硼是固体渗硼的一种发展,它既一保持了固体渗硼的优点,又减少了渗硼剂的消耗量,且容易实现只对需要渗硼的部位实现局部渗硼。膏剂渗硼使用的渗硼膏,是由固体渗硼剂的粉末与粘合剂(硝基清漆或40%的松香酒精混合液或桃胶水或文具胶水)调制成的膏糊。

  盐浴渗硼属于液体渗硼,一般是在含有供硼剂硼砂的盐浴中进行,在碑砂中加入脱氧剂使B20:中的硼还原出来渗入工件表层。盐浴渗硼中,NaZB4O,及B4C为供硼剂,SIC为还原剂,BaCL:和NaCL为中性加热盐。盐浴渗硼的设备比较简单,操作也很方便,盐浴电解渗翎盐浴电解渗硼是液体盐浴渗硼的一种发展,这种方法获得的渗硼层致密且还可获得与基体钢材结合良好的扩散层。

  

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