气流粉碎机的工作原理与未来前景

　　在塑性变形范围内，应变首先沿着晶体结构缺陷所占据的滑动面发展。气流粉碎技术已趋向成熟，但如何提高生产能力，降低能量消耗，使单位产量的能耗*低等问题，仍是广泛应用的障碍。通常认为气流粉碎单位产量的能耗较高，所以进人气流粉碎设备的原料都比较细，也正是由于原料比较细，其粉碎难度也比较大。因为颗粒越细其结构缺陷越少，本体强度提高，进一步的粉碎几乎是在理想的晶体结构中形成并发展新的缺陷，无疑需要消耗巨大的能量。能否采用增加喷嘴数量，实现提高气流粉碎产量的目的例如在流化床式气流粉碎机的轴向一定高度内，使用多层喷嘴以加强粉碎效果〔实践证明这种办法并不理想，原因是颗粒经过一种方式的粉碎力后，完成相应的一次粉碎任务，适应这种粉碎力的缺陷已经减少，所以再次使用单一种方式的粉碎作用力，就对经过一次粉碎的原料难以起到满意的效果。

　　要想达到更细的粉碎效果，途径有两个：一个是继续使用单一粉碎力，也能起到一定效果，但效率严重降低；另一个是更换粉碎力的作用方式，在新的粉碎力作用下进行粉碎。实践证明后一种方法，使粉碎效率明显提高。也就是说两种或两种以上粉碎力交叉作用，可以提高粉碎效率，提高一单位能耗的产量和降低产品细度。