颚型破碎机于凤凰山铜矿加工上的运用分析

　　工艺流程及条件新建的破碎系统为一段开路破碎流程，该流程十分简易，原矿倒在货场，没有设矿仓；作业中没有给矿和筛分设备，破碎机的给矿是采用T4G铲车和人工给料的方式。原矿为外购矿、*大给矿粒度为340mm（f=12～18），*终粉矿粒度要求为-25mm。试验结果与分析排矿口与处理能力在此试验中，对每个排矿口生产出来的矿量均进行三次取样，测量、称重及计算，处理能力Q为三次结果的平均值。

　　如果凤凰山矿的入磨矿石粒度控制在-25mm，则*佳的排矿口应控制在b=12mm，但在此排矿口下处理量仅12t/h，则每天*大处理量难以超过180t。当排矿口控制在b=20mm（入磨粒度为-28mm），每天的处理量可达300t左右。设备的运转状况在整个试验过程中，破碎机的运转状况良好，动颚、机架等部件均正常。

　　应用效果及尚需改进的问题，生产应用效果PEWD400×750型颚式破碎机经过工业试验和试生产后便投入正常的生产中。一年多来的生产实践证明，该机运行可靠，处理能力和产品粒度等技术指标均达到了设计要求，并取得了以下的经济效益。破碎比大。该机具有体积小，设备配置少等优点，因此在建设新的破碎系统中，不仅解决了现场地形、高差不足的问题，而且简化了工艺流程和基础设施，缩短了基建工期。更重要的是大大节省了投资费用，据初步估算，至少在50万元以上。节约成本。根据生产成本有关统计，经井下运输、粗碎、提升到选厂中、细等过程的破碎生产成本需要3.85元/t，而现在的实际生产成本仅为1.98元t，每年按处理8万t矿量计算，则年节约生产成本约15万元。尚需改进的问题，静颚轴瓦座联接方向应根据*大激振力的方向确定，否则联接螺栓受交变应力的作用疲劳易损。摆杆拆装维修不便。