极细化破碎进境物质的解化功效变革和践行

　　在高频周期性负荷作用下，固体颗粒强度有降低的现象。这是因为周期性负荷导致颗粒疲劳破坏，并使其沿着结构*薄弱的地方碎裂。用振动磨和高速冲击搅拌来完成细粉磨过程正是有效地利用了这一原理。被粉碎的颗粒越细，则作用频率越高超声波的高效能粉碎、分散作用在相当大的程度上也是同样道理，这应该成为超细粉碎设备的设计原则。

　　颗粒的实际强度与其尺度因素有关，随着颗粒越来越细的变化，其粉碎难度也急剧增大。粉碎过程主要是发展和产生结构缺陷，而颗粒越细其结构缺陷越少，颗粒本体强度提高、变硬、变韧。粉碎细度的实际极限约近百纳米，进一步的粉碎几乎是在趣想的晶体结构中形成粉体技术第卷并发展新的缺陷，所消耗的能量是巨大的。因此，必须承认在粉碎技术发展的不同阶段，存在有不同程度上的粉碎极限需要努力去克服。

　　粉碎过程是颗粒新表面生成的过程，在超细粉碎阶段不容忽视颗粒表面上介质的行为。在周围介质的吸附作用下颗粒强度会降低，变形增加。多年的研究和实践表明固体在介质中产生新表面所需要的功比在真空中产生新表面所需的功要小得多。从热力学第二定律来看，新表面的自由能有自动减小、稳定的趋势。

　　这种吸附过程在新表面形成的那一瞬间就开始了，吸附加快了新表面的发展，有助于颗粒内部微裂纹的扩展。在有介质存在的的条件下，吸附层将沿着表面缺陷网渗人颗粒内部并使这些缺陷稳定下来。深人到缺陷内部的介质在应力消失后延缓了缺陷愈合过程，降低了颗粒在周期性负荷作用下的韧性。

　　表面活性剂作为助磨剂可大大提高粉磨效率和对粉体表面进行改性处理都是基于这一道理。粉体超细粉碎改性及作为功能填充材料的应用从前面的分析可知，物料的粉碎过程不能简单地看作是颗粒几何尺度上的变化，它还伴随着一系列复杂的物理化学变化过程。

　　特别是在超细粉碎过程中机械力的作用给颗粒输人了大量的机械能，在其内部充满了晶格畸变、缺陷乃至纳米晶微单元断裂产生的外表面上有不饱和价键和高表面能的聚集，呈现较强的化学活动性。这种由机械力诱发的变化称作机械力化学变化。它导致粉体物料活性提高、反应能力增强，为后续加工过程带来许多特性。

　　本研究采用超细粉碎与添加外加剂改性的技术制备改性填料，并对复合塑料的性能影响进行了实验研究。随着外加剂添加量的增加，复合塑料的抗冲击和抗拉强度均有大幅度提高。长时间的改性粉磨将导致粉体粒度的减小和表面活性提高，改性时间长将显著增加塑料抗冲击强度，但过细的填料不利于抗拉强度的提高。