旋转喷雾器润滑油结构出现的问题研究

　　旋转喷雾器润滑油装置出现的问题。运行中泥浆进入润滑油系统，将润滑油滤网堵塞，导致油压降低，旋转喷雾器故障停用。原因：当旋转喷雾器圆盘溢流时，灰浆以雾状物向电机侧上串，通过密封圈进入润滑油系统。改进措施：解决圆盘溢流问题。运行中发现油箱油位逐渐下降。原因：R/A电机冷却风机入口滤网被灰尘堵塞，运行中又无法更换，使进入R/A电机的入口风压降低。润滑油通过轴承迷宫式密封漏入电机内，积聚在排风管内。措施：将入口滤网改为运行中可更换的形式，并在R/A电机排风管上加装控制阀门，以保持电机内压在规定范围内。

　　反应塔入口烟气温度偏离设计值S/D入口烟气温度实际试验中为155OC170oC，设计是按锅炉排烟温度145OC考虑。由于烟温高、烟气体积大，实际烟气流量已超过了设计烟气量30万m3/h（标态），导致泥浆和工业水喷雾量增加。该脱硫装置设计余量很小，因此圆盘的喷雾量以及工业水供给量都达不到实际运行要求，导致很多参数达不到标准。为此，在设备不能做重大改动的情况下，从19%年8月开始采取降低烟气量的办法。通过计算，选择烟气量为25万m“/h（标态）进行试验，各项指标均达到了设计要求。

　　旋转喷雾法脱硫装置的运行厂用电耗为1%-1.2%，只是湿法（石灰石石膏法）厂用电耗的50%-60%，该脱硫装置投资较低，设备简单占地面积较小，虽然脱硫效率不算太高，大于70%，但对于我国目前现有燃煤运行机组，预留脱硫场地均不大，在满足环保要求的条件下，从多种角度考虑，半干法脱硫设施很有吸引力，因此具有广阔的应用前景。