关于复合钢板的运用分析的探究

　　制砖厂的高速破碎辊，发电厂的中速磨煤机磨煤辊，钢铁厂烧结车间的破碎机的破碎辊等辊形易损件均可采用这种方法进行新件表面预保护或旧件修复，以提高其使用寿命。

　　焦化厂振动筛焦机的筛网振动筛焦机的筛网因筛焦量大，磨损极为严重，是焦化行业典型的易损件。北京焦化厂原采用普通圆钢焊接制造而成，仅使用约20天就磨损报废。更换一次筛网约需花费一天的时间，极大的影响了生产进度。采用耐磨复合钢板制造筛网，试验表明，连续使用6～7个月以上，筛分焦炭25万吨，表面5mm厚的耐磨层仍磨损较轻，尚可继续使用，提高寿命10倍以上。

　　焦化厂给料机入料口与衬板天津某厂输送焦炭的给料机入料口平均2个月就因磨损而更换。更换时，需将深深埋入焦炭的入料口取出，耗费大量的时间和人力。衬板也是磨损严重的易损件，是长期未解决的生产难题。采用耐磨复合钢板制造的入口和衬板使用1年多，入料口一次也没有维修更换。衬板耐磨层表面磨损甚微。初步估算，使用寿命均可提高8～10倍以上。

　　据国外资料报道，某钢铁厂烧结车间的矿石给料机采用耐磨复合钢板作为衬板，过矿石250万吨后，检验耐磨层表面，无明显磨损。综上所述，耐磨复合钢板在严重磨粒磨损和中等冲击条件下，使用效果是其他抗磨材料难以相比的，价格性能比是极低的，值得推广。如何达到四个接轴载荷均匀应在设计时考虑增加力矩调整及平衡措施。

　 接轴主要零件的危险部位分别是十字头的过渡圆角处和法兰叉头的根部及叉头头部轴孔处，而十字头的强度较为薄弱。应采取措施降低在起制动过程中出现的扭矩尖峰值，在操作工艺上，要注意降低晃包时造成的冲击载荷。