践行新型准则后窑炉泥料破碎加工运用的新方略

　　采用开流粉磨系统的工厂应将开流磨改造为圈流磨，或将开流磨改造为筛析磨，改造后将降低细度，同时可减少过粉磨现象，大幅度提高产量。其次可对原粉磨系统增加预粉磨系统，物料在入磨前通过微机配料进入预粉磨设备集中处理后可有效地减轻管道磨机一仓的负担，从而使管磨机真正发挥其细磨作用，在显著提高水泥内在质量的同时，还可获得良好的增产节电效果。就水泥磨前物料预处理设备而言，有三种方案可供选择：即采用细碎机、辊压机和棒磨机。用细碎机作为水泥预粉磨设备，已为较多立窑水泥企业采用，并取得了成功的经验，经过改造后的<212@7m双仓磨，其效果优于一台同直径的三仓磨。增设细碎机后，要缩短磨机一仓的长度，增加二仓长度，以加强研磨作用，降低成品的细度，同时要调整好钢球和钢段的级配与磨内通风的速度。也有一些企业采用棒磨机作预粉磨设备，如原系统为开流工艺，可取消大直径研磨介质，采用小规格钢锻增强对物料的研磨能力即可达到目的；如原系统为圈流粉磨系统，可减少研磨介质装填量，采用小规格优质钢球即可。由于辊压机一次性投资大及工艺流程复杂，制约了在一般立窑企业的应用。

　　采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的*后一关，十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统，选粉设备为离心式和旋风式选粉机，即**代和第二代选粉机，这些选粉机结构陈旧，精度差，选粉效率大都低于50%，难以胜任现代水泥生产的需要。立窑水泥厂为适应水泥新标准的实施，应加紧对选粉设备的更新换代。目前国内研制的高效选粉机，即第三代选粉机，在南京化工大学推出的NHX、上海新建厂引进日本专利生产制造的o-sepa选粉机、合肥水泥研究设计院设计制造的HES选粉机、武工大北京研究生部的改进型旋风式选粉机、同济大学研制开发的s系列涡流选粉机等，其选粉效率>75%，细度调节方便，能够大幅度选出成品中<20Lm的颗粒，显著改善水泥的物理力学性能，提高产品的强度。

　　积极开发水泥新品种，以新求强实施水泥新标准后，在竞争中处于弱势的立窑水泥企业，应扬长避短，发挥自己更换品种较为容易的优点，根据市场需要，生产道路水泥、油井水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥，并且发展水泥深加工产业，生产各种功能性的特种水泥，如聚合物水泥、防辐射水泥、弹性水泥、抗菌水泥、轻质发泡水泥等等，积极拓展市场，闯出一条以新求强的路子。

　　结语综上所述，实施水泥ISO标准后，广大立窑水泥企业应认真做好相关的准备工作，注重新技术的应用，抓好质量管理，切实采取各种措施，提高水泥的实物质量，开发新品种，走以新求强之路，在激烈的市场竞争中求得生存和发展。