锥式粉碎器械部件分裂解析和解决

　　由于裂纹的扩展起始于裂纹尖端，这里很有必要讨论裂纹尖端邻近的压力、位移场。裂纹可分表面裂纹、穿透裂纹和深埋裂纹，但无论是哪一类裂纹，按裂纹表面的位移情形，裂纹变形分为三种基本形式张开型工型变形是由拉应力引起的滑开型型变形受剪切作用撕开型型变形是由平面切应力引起的。

　　虽然裂纹几何形状和受力方式千变万化，但每种裂纹模型在其裂纹前缘区域应力和位移分布表达式，在年代由丽用嗯司方法获得图图主轴断裂面情况裂源沿圆周方向有较长裂纹。

　　世界采矿快报第巧卷侧珍年第期总第月即期。一般情形，三维裂纹沿、平面内裂纹顶端邻近的应力场，可以认为是三种典型裂纹问题应力场的迭加。对于纯扭转圆轴，裂纹属于撕开型型其应力、位移分量可推导出图。重要推论纯旋转受扭圆轴表面处主应力*大、轴心处为零，疲劳裂纹出现在轴的边界层中并沿周长方向扩展。

　　注这一问题与流体力学关于圆柱体绕流相似，在用同机的另一破碎锥主轴经渗透和超声波探伤，疲劳裂纹沿周长方向垂直于轴中心线约叫截面外层扩展，达到总周长的裂纹*深，恰好和推论吻合。

　　圆锥破碎机主轴疲劳裂纹扩展主要受平面切应力和循环弯矩应力作用，从裂纹顶端的应力、位移场公式可知，裂纹尖端经反复钝化拉伸、锐化压缩，其形变初期以平面切应力为主，裂纹首先沿周长方向连续扩展，继而加速沿径向延伸，且裂纹大多数是在晶内扩展使主轴处于亚稳定状态。

　　主轴断裂随着疲劳裂纹的扩展，裂纹面积逐步增大，*终导致剩余面不能承受负荷的作用而急剧断裂。这时瞬断区断裂特征为断口形貌凸凹程度较大。措施及效果对有严重疲劳裂纹的在用动锥主轴，在暂时无备件的情况下，要保持正常生产，必须采取有力措施。

　　首先检修调整保证偏心轴套锥孔轴线位置正确、动锥与球面轴承接触在外圈约占乃一乃的面积且受力均匀，使动锥轴线对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面轴承中心，从而保持正常稳定运转。

　　其次严格操作制度，加强洗矿防止大块矿泥、金属杂物混人矿石中。再次提高筛分效率，减少循环负荷。由于措施得力、精心操作，确保了备件顺利更换和完成预定生产任务。要确保破碎机零部件的制造精度和装配要求，动锥主轴在偏心轴套内孔厚边全长接触，减少主轴受力处于*不利状态的概率。

　　防止疲劳裂纹产生提高主轴使用寿命，要特别重视主轴的表面质量在运输、安装和检修过程中，不要损伤主轴金属表面制造厂要严格按制造工艺把好质量关，同时根据表面工程技术的发展，建议应用多组分和多层涂层多层膜体系，可改善主轴表面的力学性能，如超模量效应，在不表面淬火条件下提高硬度和强度，改善韧性。