影响水产饲料加工的各种因素

　　蛋白质含量鱼类饲料蛋白质含量一，而提供高蛋白的原料中亦含有较高的油脂，油脂在粉碎中容易堵塞锤片式粉碎机筛片上细小的筛孔，而这种筛片正是为了获得水产饲料所要求的细微粉碎所必须使用的。因此，对需粉碎的原料应要求其油脂的含量低于，*佳含量约为。粉碎的工作量鱼类饲料一般制成较小颗粒，为有利于制粒以及制粒后的颗粒有良好的耐水性，其原料绝大部分需要粉碎，这就增加了粉碎的工作量，选择粉碎机时一定要注意粉碎机的产量。

　　原料品种不同的原料有不同的粉碎特性，使得粉碎加工变得复杂，锤片粉碎机应能适应这些原料的特点。目前水产饲料加工中粉碎工艺有二种，即先粉碎和后粉碎，它们的粉碎工艺的组合多种多样。先粉碎工艺是绝大多数畜禽饲料采用的主要方式，同时亦有较多的水产饲料厂家采用。它的特点是可根据原料的特性来配置相应的粉碎机，同时可节约粉碎机的能耗，但亦带来了粉碎后原料输送和贮存的困难。由于粉碎粒度小，原料易在配料仓中结拱，影响配料工作的正常进行。同时这种工艺也不适用于加工油脂含量高及含有绒毛杂质的原料例如鱼粉、棉籽粕等。后粉碎系统则能较好解决先粉碎系统出现的问题。

　　当要求粒度分布在微米以下时，应该考虑使用气流分级式微粉碎机，这种粉碎机的顶端线速度较高，冲击力强，粉碎物料粒度由气流速度控制，不存在筛孔堵塞，它适合于特种水产饲料和鱼类幼体饲料生产。

　　锤片式粉碎机的吸风是影响水产饲料原料粉碎粒度的一个重要因素，为了获得较小的物料粒度，配置在粉碎机上筛片孔径较小，加上锤片的冲击作用和磨擦使用较强，粉碎后的物料温度较高，易使原料中水分蒸发，形成水蒸汽，使细粉料形成糊状物堵塞筛孔造成粉碎机不正常运行，对粉碎机进行吸风，可以降低物料的温度，吸走物料产生的水蒸汽，加强粉碎后物料从筛孔中的排出，减少物料在粉碎室内的过度粉碎，提高锤片粉碎机的产量。

　　混合工艺水产饲料生产中混合工序是人们常常不注意甚至忽视的，但混合过程非常重要，因为鱼类个体小，每天消耗的饲料较少，为了使鱼能得到充分营养，必须要求饲料混合均匀，尤其是鱼类幼小体，混合均匀更重要。

　 由于水产颗粒饲料有其特殊性，即在水中要有良好的稳定性，因此，强化调质条件尤其重要。在水产饲料生产中，对粉状料进行适当时间的加温加湿，可以进一步提高淀粉糊化程度，激发在饲料中起天然粘合剂作用的蛋白质，激活一些对热和水敏感的粘合剂，颗粒饲料的水稳定性将会提高。

　　因此，膨胀调质是水产饲料厂比较理想的调质方法，具有一定的发展前景。

　　目前，生产水产颗粒饲料绝大多数为制粒机，制粒机性能的优劣对颗粒质量有着相当重要的作用，而市场上国内外的制粒机品种较多，且性能差异较大，特别是制粒机的压辊、压模，它们是制粒机重要部件，在选择上应注意压模的厚度、压缩率，与畜禽颗粒所用的压模相比，用于制作水产颗粒饲料的压模要厚一些，压缩率大。

　 随着国内生产厂家技术进步以及引进先进的生产设备和技术，国产制粒机的质量在不断提高。当制粒机确定后，其设备的许多性能相应固定，这时操作人员对原料性能的了解，对设备结构的了解以及对设备的维护显得十分重要。

　　破碎是加工幼小畜禽颗粒饲料的常用方法，而水产饲料生产中，采用破碎方法来生产小颗粒会影响颗粒的耐水性，并且随着制粒技术水平的提高，使生产较小颗粒饲料成为可能。因此，在水产饲料生产工艺应尽量不使用破碎。