通过近几年的探索研究,根据现有的工艺、设备,参照有关制砖厂家的现有工艺要求,利用我公司生产的高细立轴破碎机的优势,制订了几套煤矸石前期破碎系统工艺布置,并对各工艺的利弊进行了比较分析,请广大的读者与我们共同商讨,为我国的墙体新材料的发展作出我们应有的贡献。
由以上分析可以看出,上述二种工艺都存在一定的缺陷,我们经过反复论证,研究,推出了以下三种工艺方案。
首先我公司研制的新型的PSFL-1200Q高细立轴破碎机,其内部结构在板锤数量、结构、衬板形状、材质等各个方面都作了很大的改进,出料粒度达到平均3mm,其中小于2mm的细料占到70%以上,这就使立轴破碎机在煤矸石制砖行业得到充分的应用,发挥其应有的效率。
细料经过筛分后进入陈化仓,而30%的粗料经过锤式破碎机后进入陈化仓,由于进入锤式破碎机的物料较少,粒度较小,因此板锤和筛条的磨损减缓,延长了其使用寿命。
工艺四,在高细立轴破碎机后安装了1台细碎对辊机,由于进入对辊机的物料粒度较小,因此出料粒度可以满足要求,但是片状料相对增多,影响到制砖的质量。工艺五,在高细立轴破碎机后安装了1台球磨机,经球磨机研磨后所有物料粒度全部满足制砖要求,该工艺是非常理想的工艺布置。总之,以上五种工艺各有利弊,但后三种工艺无论从环保、节能以及维修等方面都优于前二种工艺。
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