暴露矿半持久破碎加工和装置的进境走势

　　半连续开采工艺吸取了连续开采工艺和间断开采工艺各自的优点，能解决中、硬岩石和冬季冻结软岩的开采，实现矿岩运输的连续作业，扩大生产规模和降低生产成本，因此被国际采矿界公认为“*有生命力”的露天开采工艺。特别是在世界石油和石油制品消费量增势强劲、石油价格不稳定的今天，半连续开采工艺的应用范围更加广泛。目前常用的半连续开采工艺主要有两种形式：单斗D卡车D半移动破碎站D带式输送机；单斗D自移式破碎机D带式输送机。

　　半连续开采工艺的发展进程“单斗D卡车D半移动破碎站D带式输送机”半连续开采工艺形式在国内外已广泛应用，到目前为止采用此种开采工艺的矿山已有数百个，*大的半移动破碎站生产能力已达到14000t／h，由斗容56m3单斗挖掘机配载重365t自卸卡车供料。此种半连续开采工艺适合采场形状不规则、有用矿物厚度和倾角变化较大、工作面布置带式输送机难以满足开采工艺要求的露天矿（特别是凹陷形露天矿）。

　　“单斗D自移式破碎机D带式输送机”半连续开采工艺是20世纪70年代发展起来的完全不用燃油卡车的开采工艺，是在自卸卡车发展比较缓慢的20世纪80年代广泛应用的一种开采工艺，生产能力一般在300t／h～5000t／h.从20世纪90年代以后由于大型自卸卡车发展迅猛，载重吨位不断上升，因此“单斗D卡车D半移动破碎站D带式输送机”半连续开采工艺得以迅速发展，特别是半移动破碎站生产能力提高很快，生产效率大幅度提高，生产成本降低很快。此阶段“单斗D自移式破碎机D带式输送机”半连续开采工艺基本没有发展，而且逐渐淘汰。

　　但近几年世界石油价格不断攀升，*高曾突破140美元／桶，采用自卸卡车运输的开采工艺生产成本居高不下，因此取消自卸卡车的“单斗D自移式破碎机D带式输送机”半连续开采工艺又开始新一轮的大发展。目前澳大利亚GoonyellaRiverside露天煤矿应用MMD1400／D9自移式破碎机开采剥离层，与56m3斗容的P＆H4100XPB单斗挖掘机配合，生产能力已达10000t／h，入料粒度1600mm，出料粒度350mm，受料仓可容纳300t～350t物料。

　　半连续开采工艺在国内的应用现状目前，国内采用半连续开采工艺的露天矿主要有元宝山露天煤矿、霍林河露天煤矿、伊敏河一号露天煤矿、准格尔黑岱沟露天煤矿、小龙潭布昭坝露天煤矿、首钢水厂铁矿、东鞍山铁矿、大孤山铁矿、德兴铜矿等露天矿山，上述矿山均不同程度地采用了半连续开采工艺用于采煤或表土松软物剥离。即将开工建设的胜利一号露天煤矿、大唐发电内蒙露天煤矿输煤系统也采用半连续开采工艺伊敏河二期露天矿采用的为目前国内*大、*先进的半连续开采工艺设备，主要用于采煤系统，其设计生产能力为3000t／h，年产原煤1200万吨。其开采工艺为：单斗挖掘机D自移式破碎站D自行式转载车（A型车）D采场胶带输送机D卸料车（配电缆车）D半固定式转载车（B型车）D通往煤仓胶带输送机。全套设备采用德国KRUPP公司产品。

　　总结采用半连续开采工艺进行露天矿山剥离和采矿工程，是国际上露天采矿的发展趋势，这种先进的开采工艺可大幅度降低剥采成本，节约燃油消耗。因此，预计在今后几年内，随着国内外各大型露天矿山的新建和改扩建项目的具体实施，这种先进的工艺系统将具有极其广阔的应用天地。