内地吸水蓄能电站破碎石材作业践行

　　生产流程根据加工岩石的岩性以及清远抽水蓄能电站工程对混凝土骨料的要求，本系统不生产细骨料，总体工艺分二段破碎，即粗碎解决毛料的初碎；中细碎以调整粗骨料级配为主兼大、中石、小石的整形；粗碎开路生产；中细碎与预筛和筛分车间闭路生产；预筛采用干法生产工艺，以确保筛下料（弃料）的运输方便，减少水处理能力。筛分车间采用湿法生产，以确保成品骨料洁净、不裹粉。系统生产粗砂垫层料的碎石，粗砂运到系统内与系统生产的碎石按级配要求用装载机进行拌和均匀。

　　设备选型在碎石生产系统中，破碎设备是*主要的碎石生产设备，其设备性能的的好坏直接影响着整个碎石系统的投资和生产成本。由于该系统运行期较长（约4年），为使其长期稳定生产，提高运行可靠性，粗碎及筛分设备均采用国内大型厂家生产的设备，中细碎设备采用国外技术先进、质量相对较好的进口设备。

　　在破碎、筛分设备选型上，粗碎选用1台PE-900×1200国产颚式破碎机，该破碎机具有大破碎比、高可靠性和低运行成本的特点，同样的进料粒径，其破碎产品粒度比国产同类产品更细，其结构能承受更大的破碎力。中细碎选用具有目前世界**水平的H4800EC液压圆锥破碎机，该机具有破碎比大（*大进料尺寸210mm，排料口调节范围16～45mm）、生产能力高、运行成本低、破碎产品粒型好等特点。由于碎石系统只生产粗骨料，因此要求5mm以下的石屑产量尽可能低，以减少弃料量，降低生产成本。H4800EC液压圆锥破碎机除具有破碎比大、破碎产品粒型好（针片状含量一般可控制在5%左右）的特点外，5mm以下的石屑含量可控制在10％左右，能有效提高成品率。

　　生产流程根据加工岩石的岩性以及清远抽水蓄能电站工程对混凝土骨料的要求，本系统不生产细骨料，总体工艺分二段破碎，即粗碎解决毛料的初碎；中细碎以调整粗骨料级配为主兼大、中石、小石的整形；粗碎开路生产；。

　　系统生产计算机监控整个系统生产状况采用可以在计算机显示器上实时动态仿真显示和在马赛克模拟屏上实时模拟显示的计算机监控系统。

　　1）监控布置：根据系统的工艺流程和生产特点以及设备布置地理位置和供配电情况，计算机监控系统设置2个控制室，1个主控站和1个分控站控制室。2）运行方式及监控范围：联网运行是主要运行方式，此时中央控制室主控站对整个砂石系统的生产进行实时监视和控制，分控站处于从属地位，也可在中央控制室对分控站进行实时监视而不进行控制。解列运行时，主控站和分控站各自独立对所属生产车间进行实时监控。

　　经验与不足系统的满负荷工艺试验表明：破碎设备在生产能力及粒度要求均满足了设计要求。在建设及生产过程中，对该系统的一点体会如下：1）采用在粗碎车间进料口进行清洗的措施对颚式破碎机的衬板磨损较大。为了冲洗毛料中较多的石粉，可改为在颚破的出料口处设置水雾墙进行清洗。2）由于目前生产的毛料来源于洞室开挖石，部分石料粒径过大，运行管理单位必须严格控制粗碎车间的入仓料块径过大，以确保设备安全及不被卡料问题。3）圆锥破碎机在生产的时候要充分运行，否则对衬板的磨擦较大，对机器的长期运行不利。4）运行管理单位对于圆振动筛的网孔磨损情况要按时检查。

　　结论清远抽水蓄能电站碎石系统的建设从2009年11月开始，2010年5月开始投入生产，整个系统虽然还存在不足之处，但结合目前国内国际相关设备生产现状和碎石生产经验比较可以得出：该系统的设备选型整体上是成功的，基本达到了技术先进性、运行可靠性、经济合理性这样一个标准。