抬升烧结厂多辊破碎机工效的践行

　　攻关措施实践改造设备进行辊体漏斗改造，在漏斗上部安装给料分料器，在漏斗下部安装挡料板和刮料器，解决了破碎过程中来料不匀，和粘辊堵辊现象。改造破碎下方漏斗，将2号煤输送皮带的宽度由650mm改为800mm，解决了堵料及破碎料运输不畅问题。调整辊体表面至合理的强度：堆焊主动辊强度为HRC50；被动辊表面强度为HRC37.

　　调整生产操作（1）规定液压上限值为5MPa，防止由于液压值过大，增加辊体动转过程中径向力。（2）正确地使用辊体限位垫片，合理搭配限位点和垫片尺寸，使主动辊与被动辊有一定的间隙。（3）采用单辊带动方式，采用上主动辊带动被动辊的传动方式操作，减轻了下主动辊的运动阻力。

　　（4）经常清理吸铁器上的铁件。（5）堆焊与铸造辊搭配使用，提高了辊体的使用寿命。

　　结语经过攻关，Φ1200mm×1000mm四辊破碎机故障率减少了，破碎量不断上升，由单机破碎量不到45t/h提高到100t/h，超过了设备厂家的设计要求，辊体的使用寿命由原来的3个月提高到10个月，不仅满足了265m2烧结机的燃料供应，而且还为二、三烧车间供应破碎燃料，可以停用原Φ900mm×700mm四辊燃料破碎系统作为备用，大幅地降低了生产电耗及其它成本。