饲料破碎加工产业线电气扼制程序的变革

　　制粒工序将混合好的配合粉料制成颗粒。当启动制粒工序的风机后，才能按相应按钮依次启动立式冷却器、制粒机、送料器。需要停机时，要逆序停车，即送料器→制粒机→冷却器→制料风机。

　　PLC控制系统的的硬件设计PLC控制系统输入D输出点分配控制系统有起动、停止按钮及各工序停止按钮和控制系统总停止按钮共28个，占PLC输入28个点；单机启动或联锁工作选择开关10个，需要占PLC输入10个点，由于单机启动或联锁工作选择开关功能相同，在PLC中可以由一个输入点来替代，也就是说单机启动或联锁工作选择开关可以去掉9个，由一个单机启动或联锁工作选择开关来控制，所以整个PLC控制系统需要29个输入点；输出设备占用PLC的13个输出点，分别控制13个交流接触器。由此选用三菱公司的FX1ND60MR的PLC，其有36点输入、24点输出，完全可以满足电气控制要求。

　　硬件电路设计PLC的外部接线图设计。由于梯形图是按照原有的继电控制原理图改造的，在此，输入点按钮及开关都采用动合触点连接。为保证线路安全，在PLC开始运行时，合上开关SA，给输出设备提供电源，出现紧急情况（包括PLC发生故障）时，断开SA，断开输出设备电源。若电源系统不稳定，可以在PLC的电源和输出电源上加装变压器<5>，原控制电路主电路不变，也就是说所有接触器主触头控制的电路不用改变。

　　PLC控制系统软件的设计在控制电路中，设置了总停按钮SB26，及粉碎、混合、制粒3个工序电路的停止按钮SB23、SB24、SB25，以便在运行中出现故障时实施紧急停机。如果出自某一工序的故障，可按相应停止按钮，这样不使停机范围扩大。在设计程序时将对应的PLC输入继电器触点与相关输入继电器线圈串联。

　　粉碎工序PLC梯形图设计关风器、除尘风机、粉碎机的控制为启停控制，加上顺序联锁控制和粉碎机停机后才能关闭关风器及除尘风机控制，所以粉碎工序梯形图程序设计比较简单。

　　混合工序PLC梯形图设计混合工序的控制也是采用顺序控制和启停控制，在混合机运行时，水平输送机、斗式提升机、水平输料机、料门启闭控制不允许直接停机，必需是在混合机停止运行后它们才能停。在混合机启动后，由PLC内部时间继电器T1，T2，T3，T4来配合实现料门的开启及关闭的循环控制，从而形成进料门及出料门的自动循环启闭。为了确保当进料门开启时出料门一定关闭，而出料门开启时进料门必须关闭，双方要进行互锁控制。

　　制粒工序PLC梯形图设计制粒工序工作原理类似粉碎工序，其梯形图设计也相似。制粒工序PLC梯形图设计。