对新型多效用构造设计及数值选择

　　2主要工作部件、参数选择及影响因素分析

　　2 1粉碎室形式的确定

　　尽管都存在着筛片磨损快的缺点，但在同样打破环流层的情况下，水滴式能大大增加物料过筛面积，提高度电产量。所以该机采用水滴式粉碎室。

　　2 2变高度斜齿板的形式

　　该部件具有增强对物料的揉搓、摩擦能力，提高了粉碎性能。齿板高度和齿板沟槽宽度沿锤片旋转方向分别由低到高，由宽到窄反复地变化。

　　实践表明，该齿板明显提高了粉碎能力，打破了物料的环流层，增加微粒从粉碎室内向外排出的几率，从而提高了生产率。

　　2 3锤片末端线速度V的确定

　　V值的大小，对粉碎性能、效率影响很大，不同物料的*佳线速度也不同。V值增大时，锤片对物料的打击作用增强，同时提高粉碎能力。但V值过大时，机器空载增加，导致粉碎能力下降。目前，国内外粉碎机对杂粮粉碎时， V值取60 m/ s 80 m/ s.综合考虑，确定该机V值为65 m/ s.

　　2 4锤片数量对粉碎性能的影响

　　锤片数量同样是影响粉碎性能的主要因素。锤片数量多，导致重复加工、消耗功率、降低效率，使加工后的物料粗细不均。同时，锤片数量多，使工作时产生的环流层加大，物料大部分集中于环流层上，减少了对物料的打击，同样导致空载功率增大，粉碎能力下降。

　　锤片工作密度（即锤片的累积厚度与粉碎室有效宽度之比）不宜过大。*适宜的锤片工作密度值：切向进料为0 27 0 36；轴向进料为0 37 0 43.该机为轴向进料，锤片密度值取0 37，其锤片数量Z= k 1 B = 0 37 130 3 = 16式中k 1锤片密度系数，取k 1 = 0 37 B粉碎室宽度， B = 130 mm锤片厚度，= 3 mm

　　2 5铡切部件的选择

　　为使结构紧凑，降低成本，使用维修方便，该机不设置喂入机构，采用平板直刃刀片。

　　动刀安装在切碎转子上，作为铡草机作业时，换上铡切部件即可进行铡草作业。

　　2 6磨浆部件的选择和安装

　　为了提高该机工作部件的通用化程度，磨片选用现有标准的DM- 250型磨浆机用的外径为250 mm的无毒砂轮磨片。磨浆时，将动磨片安装在粉碎室内的主轴上，定磨片安装在粉碎机的壳盖上即可进行磨浆作业。

　　3结论

　　该机结构紧凑，设计合理，使用维修方便。实践表明， 9FMZ- 250型多用机，一机多用是可行的，体现出一机多用的独特性。

　　9FMZ- 250型多用机粉碎室内采用9FMZ- 40型揉搓粉碎机用的变高度斜齿板，既提高了粉碎性能，打破了物料的环流层，又使度电产量大大提高。同时使铡草作业时草段的破节率提高更为明显，使草段成为丝状物，提高了牲畜的采食率，采食率可达95%以上，进一步体现出该机的独到之处。