粉碎组材破碎合并技巧的运用

　　粉碎配料粉碎组合工艺在配合饲料工艺设计中，其中一个主要的要求就是工艺要灵活，这种灵活主要体现在工艺的适应性上。一是要适应不断变化和不断开发的饲料原料，使配方能根据饲料原料资源的变化不断更新和进步，以*大地降低生产成本，提高饲料效率和企业效益。二是要适应各种不同配合饲料的要求，使企业能根据市场需求和变化，及时方便地调整产品品种，以在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地。这样，简单的先粉碎后配料饲料加工工艺和先配料后粉碎饲料加工工艺就很难适应上述要求。

　　本工艺包括有二次粉碎、一次配料和二次混合。粉碎配料粉碎组合工艺的特点一次粉碎一次粉碎工段为粗粉碎，粉碎后的物料粒度控制在10 15目之间，主要用于粉碎颗粒状和块状原料。

　　原料由投料口被1号提升机提升，经磁选、初清后到达1号三通，如原料不需要粉碎，经三通直接进2号提升机；需粉碎的原料经三通进入粉碎机喂料仓，粉碎后的物料由排料绞龙进入2号提升机。2号提升机将粉料提升，经旋转分配器进入各配料仓。

　　经粗粉碎后，各种不同原料的粒度差异减小，便于保证配料后一次混合工段的混合均匀度。粗粉碎后的粉料粒度不宜过小，否则容易使配料仓排料困难，甚至造成结拱。

　　如果要求生产能力较大，可以采用两个投料口，需粉碎的原料和不需粉碎的原料分别投料。

　　配料配料工段根据需要可采用单秤、双秤或多秤配料，配料秤排出的混合物料由混合机混合后，经缓冲仓、排料绞龙到达3号提升机提升。如果生产的饲料产品对粉碎细度要求较粗（如鸡饲料） ，在2号三通处即可作为粗粉料直接进入制粒工段，如果生产的饲料产品对粉碎细度要求较细（如水产饲料） ，则在2号三通处使粗粉料进入二次粉碎工段。

　　二次粉碎二次粉碎工段为微粉碎，一般要求把物料粉碎到40目以上。粗粉料经磁选后，由粉碎机喂料仓喂入微粉碎机，微粉碎机排出的物料由混合机混合后，经缓冲仓、排料绞龙排出，进入后续的制粒工段。

　　微粉碎机配备筛板的筛孔较小（一般小于1 5 mm） ，对于一些容易粉碎的物料（如玉米等）较易过筛；而对一些不易粉碎的物料（如麸皮、菜粕等）则容易堵孔，不易过筛。通过实践表明，将各种原料混合后进行微粉碎，可有效地提高微粉碎机的产量，降低功率消耗。

　　结束语粉碎配料粉碎组合工艺，经实际应用表明，其工艺灵活，适应性强，特别适用于饲料产品品种多样的饲料厂。