1多碎少磨是公认的选矿技术原则，是节能降耗的有效途径。据统计，在以开采露天含铁石英岩的采选公司中，开采加工1t矿石所需的电量约66kwh/ t，其中磨矿分级与破碎的电耗分别占44%和7 3%左右。磨矿能耗与入磨粒度的大小成正比，可见入磨粒度越小，对整个选矿业节能起着重要的作用。高效细碎机在选矿业中的广泛应用也是成为大趋势了。全世界在破碎设备方面有实力的厂家都向这一领域进军，性能好的高效细碎设备也越来越受到青睐。现在新建选矿厂的破碎系统中，基本采用高效细碎机，一些老厂在进行破碎系统改造时，也优先选用该类设备。从现阶段我国高效细碎机应用情况看，在黑色铁矿山使用高效细碎机，采用闭路后，产品粒度达P80 140mm；在有色铜矿山使用高效细碎机，采用闭路后产品粒度达P80 12mm.另外，在建材水泥矿山的破碎系统中，也有使用高效细碎机的，采用闭路后产品粒度一般小于5mm.为企业带来了可观的经济效益。
2国内外研制、生产高效细碎机现状
作为选矿行业破碎系统新一类高效化的破碎设备，国内外不少破碎机生产厂家都有较大投入，都想成为这一领域的主导者，但由于各自的技术实力及客观情况的不同，其设备也有自己的特点。
2 1国外高效细碎机生产厂家及设备现状
美国的劳马集团下属的诺德白格（ Nordberg）公司生产的SYMONS圆锥破碎机，自1929年西蒙斯（ SYM ONS）兄弟发明SYM ONS圆锥破碎机（现不生产整机，只产部件）开始，不断更新、创新，特别是*近十年来的技术创新更加突出，生产出了OM NI圆锥破碎机系列， HP圆锥破碎机系列（用于中、细碎） ， MP圆锥破碎机系列（比HP型产量更大） ，产品远销世界各地，有制造厂6家，正在申请在我国天津建厂生产部分整机设备（ G型单缸液压圆锥破碎机）和易损部件，得到了破碎领域的认可。
HP型和MP型圆锥破碎机都是在SYMONS圆锥破碎机的基础上发展起来的新型高能高效破碎机，具有破碎*硬的岩矿的破碎力，它将安全简便的液压调整系统和先进的专利技术融为一体，工作性能优良，操作及维护费用低。M P型比同规格的HP型生产能力更大，可在2200mm圆锥破碎机上直接安装，节约费用，并提高两倍以上的生产能力，但技术上还有些未过关。
瑞典斯维达拉（ Svedala）公司也是世界上*大的破碎机制造商之一，收购了世界多家知名破碎机生产厂家，生产MK系列旋回破碎机，鄂式系列破碎机， S系列旋回破碎机，卧轴反击式破碎机IMPACTMASTETER系列， H1000系列液压圆锥破碎机，宝马克（ BARM AC）立轴反击式破碎机。在我国的三峡工地，大亚湾核电站，首都机场高速公路等地都有应用，其效益得到了用户的好评。
在斯维达拉（ Svedala ）公司中， H - 800Hydrocone， Barbac （宝马克） B600， B800， H - 6000Hydrocone， H- 8000Hydrocone型液压圆锥细碎机，生产能力为140 555t/ h，产品粒度达D80 10mm适合中硬矿岩破碎，宝马克（ BARMAC） B6000主要用于人造石英砂，属高能高效型破碎机，其产品与电机功率和转速很有关，B6000*大产量可达150t/ h， B8000*大产量可达300t/ h，产品粒度可达P80 10mm.结构方面， H - X000系列圆锥破碎机在操作、维护等方面作了很多工作，在保证高生产能力的同时，结构紧凑，便于移动，维护，降低了费用。新型平面轴承大大增加负载能力，改进后的润滑及防尘系统更有效，保护更加完善。宝马克（ BARMAC）系列产品粒度很好，价格亦很便宜，但平时维护比较勤，耗材大，主要部件必须依赖进口，国产配件因材质不过关，根本无法使用，相对来讲效率不很高，但用于生产人工砂粒是理想设备。
德国洪堡（ KHD）公司生产的高压辊磨机在世界上处于**地位，它采用高压粒子间粉碎技术，是在材料层上加至少50M Pa的压力而实现粒度减小的过程，大多数设备用于水泥原材料的细粉碎，多数设备是大型化的。如直径为1 4m，宽达1 6m的设备，处理量可达1000t/ h，压力范围通常为滚筒的总压力，达1000t.设备设计合理，进料调整方便，排料口宽度根据物料性质和产品粒度要求来调整，一般而言- 5mm的占总量的50%以上，为下道工序球磨节能节钢耗等创造了条件，同时大大提高球磨机的台时处理能力。
2 2国内高效细碎机生产厂家及设备现状
北京凯特公司的惯性圆锥破碎机是前苏联、现塔吉克斯坦生产的，在国内使用的*大为75t/ h，再大一些没有，而且使用的厂家较少，就技术来讲，是从美国西蒙斯（ SYMONS）技术发展而来的，比较先进。
沈阳矿山机械厂与东北大学协作开发的高压辊磨机的原理与德国洪堡公司的辊磨机原理一样，利用静压层间粉碎原理，达到增产节能的目的。现在生产了1台100t/ h的样机在唐山棒磨山使用，*高达120t/ h，入磨粒度- 40mm，出料为- 5mm达50% 60%，球磨机台时可增加30%以上。每加工1t矿石辊面消耗5g左右，工业试验生产比较成功，现在沈矿正在着手准备生产大型化系列产品，满足不同用户的需要。
沈阳重型机械厂的破碎设备主要是通过前苏联对中国的技术援助而提供的西蒙斯（ SYMONS）一代产品技术，属于淘汰型产品。新使用的厂家德兴铜矿出现过断轴现象，材质有些不过关，瞬时生产能力达产，采用闭路后产品粒度达D80 8 3mm，在包钢第四段破碎机也采用沈阳重型机械厂的西蒙斯（ SYMONS） ，由于入料粒度本身较小，看起来效果还比较好。现采用有关美国技术资料生产HP- 200、HP- 300破碎机，但还无使用厂家。
洛阳大华矿山机械厂生产的破碎设备主要用于中小企业的生产设备和成套设备，现时生产的PFL系列立式复合破碎机，产量*大的PTL - 1500型，生产能力90 110t/ h （ - 3mm占90% ） ，而产品粒度*大的PL- 1200型生产能力达145 250t/ h （ - 10mm占60% 90%） ，其工作原理与斯维达拉（ Svedala）公司生产宝马克（BAMARC）工作原理完全一样，但其抛料头合金材料不过关。进口的使用130h以上，而洛阳大华机械厂的抛料头合金材料使用几个小时，*多使用十几个小时，虽价格低，但生产维护量大。
京海鹰矿山工程设备公司生产的破碎机主要是PSH系列双腔回旋转破碎机。生产能力*大为80t/ h，主要提供中小型矿物加工的设备。日处理在50t以内的厂家使用该设备，效果比较好，其原理是双腔回旋破碎机工作部件为一个偏心回旋圆辊，同对称设置在其两侧的曲线形固定破碎板耦合组成两个破碎腔。工作时物料从料斗给入后同时进入两个破碎腔中，借助于偏心回转辊的旋摆运动而在压缩、磨剥、劈裂的综合作用下使物料破碎。破碎工作在两个腔内交替进行，产品从两条排料口连续排出，从而达到高效节能的效果，其运用于小型选矿厂的改造中，可节能30%以上，提高产量50%以上。
3高效细碎机在我国的应用现状
3 1选矿行业应用现状
德兴铜矿是我国的特大型有色铜矿山，一开始建设所使用设备起点就比较高。主要设备都是采用进口设备。德兴铜矿的矿石硬度为普氏硬度为8 11，破碎系统泗洲选矿厂厂房内采用中细闭路破碎，实际生产中的配备为一中一细闭路破碎配备，中碎产品60 80mm，细碎产品的粒度设计是P80 6 8mm以下，而实际P80 10mm.中细碎设备都是引进美国AC公司生产的底部圆锥弹簧西蒙斯（ SYMONS）破碎机，易换部件中扎臼壁，铜套半年时间换一次，运转率提高了。开始运转率不高时一年换一次。轴承、密封圈等要进口，水平轴承用斜轴承，与国内沈重产的Symons比较其优缺点如下：一次性购置费用贵，平常维护费用较高，主要是进口配件更换；运转较平稳，作业率高达75%；比检修2200mm圆锥破碎机费时、费劲些；一般前3 7年不会大修，无中修，只换易损件，不会出现轴、大齿轮断裂；密封比2200mm圆锥破碎机好得多；细碎机的扎臼壁、破碎壁3 4月更换一次。
沈矿与东大合作生产的高压辊磨机在棒磨山选矿厂试验中节能30% 40%，增加产量30%以上。
在棒磨山试验现场，其铁矿石硬度为普氏16，使用的是1000 600 （辊直径与辊面长度）高压辊磨机，设计生产能力为80 100t/ h，连续生产能力达到100t/ h，*高达到12t/ h以上。相应的原来磨机台时为60t/ h，超过一些就会出现胀肚现象。采用高压辊磨机后台时达到100t/ h，磨机不会出现胀肚，因为高压辊磨机产品中- 5mm达50% 60%.磨机返砂很少，相应的后续流程磁选部分台时提高到极限，还处理不了这么多溢流产物，相应节约钢球50%左右。该设备运用层间破碎原理，高能高效（电机2 200kW电机）。每吨矿产品耗辊面5g左右。减速器是外挂式行星减速器（沈重产） ，辊面共三层：硬质层（用于破碎）、过度层、缓冲层。采用堆焊的形式加工成辊面。辊面焊丝现已国产化。哈尔滨焊接材料研究所已研制成功。电机电流正常范围为220 280A，液压装置的油已国产化，安装占地面积小，辊面工业化试验半年磨损量非常小。
鞍钢调军台选矿厂是90年代初开始建厂的。
1997年开始投入试运行的新选矿厂，年处理能力900万t.此选厂一开始建设起点就比较高。破碎、筛分、磨矿分级设备基本全套采用美国诺德百革（ Nordberg）公司生产的新设备。选矿厂仓内是2台中碎机和4台细碎机采用1 2组成闭路破碎系统。粗破是1 4m的旋回破碎机，中、细碎均采用美国诺德百格（ Nordberg）公司生产的HP700型圆锥破碎机，筛子一部分是进口美国诺德百格（ Nordberg）公司的，一部分是鞍矿筛子，中碎产品- 80mm左右，细碎产品- 15mm，*终闭路筛分产品为- 12mm，从实际产品来看- 8mm占70%以上， - 5mm占50%左右。现在破碎系统已完全运行，生产正常。
3 2其它行业高效细碎机应用情况
三峡工地上葛洲坝水电建设五公司在古树岭进行石粉破碎，破碎石粉为玄武岩，硬度更大，采用的设备是美国诺德白格（ Nordberg）公司生产的HP500型（细碎） ，电机功率400kW，生产能力为500t/h左右；细碎采用HP300型，电机功率400kW，生产能力350t/ h左右，其产品料粒度根据用料情况进行调整排料口，可调至P80- 8mm以下的粒度。设备从安装开始使用正常，维护少而方便，排矿口易调整。平时维护费用低，该设备为该公司带来效益是很大的。葛洲坝三七八矿石项目部位于三峡工地下岸溪，主要生产三峡工地所需的砂料，此项目部前三段破碎部分采用了美国诺德白格（ Nordberg）公司生产的HP型破碎机，第四段使用斯维达拉公司在新西兰生产的宝马克（ BARMAC） B9000型石打石破石机。生产成型- 3mm以下的砂料，进料为- 40mm，出料为- 10mm.但P80为- 3mm，生产能力330t/ h.此种破碎机投资小，但平常维护大，易损件为抛料头，进口一副为1300美元，国内洛阳大华机器厂生产的抛料头不过关，只能用十几个小时，无法代替进口设备，在人造砂料方向选此设备还是很理想的，其它矿山很少有使用此设备的，根据其资料来看可破碎硬度较大的岩矿如刚玉。
3 3采用高效细碎机后的效益情况
唐钢棒磨山应用高压辊磨机后。磨机产量提高近50% ，能耗降低15% 20% ，钢球耗降低30%左右，一个月一个系列节约10万元左右。一年全厂增加产值200万元以上，而不增加其它消耗。辽宁阜新市排山楼金矿原来采用沈重产圆锥细碎机，同是- 12mm产品，使用美国诺德百革（ Nordberg）公司的HP300型超细碎机后， - 5mm的比例由原来的25%左右提高到70%左右。球磨台时处理量由100t/ h左右提高到140t/ h左右，能耗、钢球耗相应降低，每年增加产值几百万元。包钢选厂，原来厂内是一中一细破碎，在白云鄂博还有一粗一中破碎，采用开路，要求产品- 20mm以下，实际上是- 30mm的产品， - 20mm只占领30%.改造细碎设备，更换成沈重产7尺西蒙斯（ SYMONS） ，采用闭路筛分流程，达到- 13mm以下的产品粒度。原磨矿台时150t/ h，改造后达到170t/h 180t/ h，平均台时提高28t/ h，幅度为20%左右，设计提高10% ，为企业带来了巨大效益。
4高效细碎机发展趋势探讨
4 1自动化方向发展
随着计算机和自动化技术的发展，在破碎领域，特别是在技术性很强的高效细碎机领域，都将向自动化方向发展。自动化的设计使破碎机通过微机处理联成一体，以实现破碎、控制、显示系统的*优运作。通过自动控制，操作者可以方便地调节排矿口的大小，发现机器故障等，从而保证破碎机优良的工作性能，降低操作及维护费用。诺德百格公司的HP系列圆锥破碎机在这一方面已有很大发展。
4 2大型化方向发展
选矿设备的大型化也是减少基建投资及运行费用的有效途径，其大型化发展决定了破碎设备的大型化发展方向。高效细碎机秉承破碎机的优特点，以发展到如德国洪堡（ KHD）公司的高压辊磨机，处理能力超过1000t/ h，排矿粒度可达- 5mm占50%以上。如此大型化高效的设备，为下道工序球磨节能钢耗等创造了条件，同时大大提高了球磨机的台时处理能力，为企业增加了效益。
4 3国产高效破碎机的广泛应用
随着国内高效破碎机厂家的不断技术进步和引进国外在该领域的先进技术，国产高效破碎机将逐渐在选矿行业占稳脚跟，以至于普遍应用。高效破碎机的破碎原理各类型基本上差不多，国内的该类设备如在材质上过关，在国内的广泛应用就有美好的前景。如洛阳大华机械厂生产的PL- 1200型高效破碎机生产能力及其它各方面技术都比较过关，但其抛料头合金材料使用寿命仅为十几个小时，较进口的使用130h差别很大。如果其在此方面能够进步，不失为一种好的高效破碎设备。另外如东大与沈阳矿山机械厂协作开发的高压辊磨机，其采用辊子之间高压使物料在内部颗粒间产生粉碎，是一种生产效率高的破碎机。这种破碎机各方面的材质都已国产化，这说明，国产大高效破碎机在国内已有极大发展。
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