1主要技术性能
该篦冷机采用新型控制流冷却技术，熟料骤冷效果好，篦冷机单位面积生产能力高，对烧成熟料的适应性好，以及篦冷机在产量波动、工况恶劣情况下的可靠度高。独特的篦板结构和热处理工艺，在充分保证熟料优越的热交换冷却的同时，提高耐热抗氧化、抗磨损等工艺性能。热回收区换热效果好，能提供稳定的高温二次风和三次风；并在适当的位置设置有挡墙，保证了余热发电所需热风的用量和温度。该新型控制流篦式冷却机结构示意见图1，主要技术性能见。
2主要部件特点
2.1篦板特点
采用高阻力、气流渗透性及冷却性能好的新型控制流篦板，能更有效地克服熟料粒度变化及粗细料离析产生的料层不同阻力的影响。采用新型篦板结构、独特材质及热处理工艺，在充分保证熟料优越的热交换冷却的同时，提高耐热抗氧化、抗磨损等工艺性能。新型控制流篦板除高阻力及气流渗透及冷却热交换性能好外，还具有篦面出风均匀，全篦面有风，彻底消灭了冷却盲区，并减少了篦板磨损；另外采用螺栓紧固结构，简单可靠，方便安装和更换。在材质及热处理上也考虑全面，强度高、耐热、抗氧化及抗磨损能力强，使篦板损耗进一步降低，比传统篦板的使用寿命大幅提高。后冷却区的高阻力低漏料篦板漏料少，篦面和活动料层隔离，因此具有优良的抗磨性能，使篦板的使用寿命大大延长，从而全面提高整机乃至窑系统的运转率。精加工篦板互换性好且采用独特的定位结构，紧固件规格统一，篦板规格少，给安装备件维修带来方便。
新型控制流篦式冷却机结构示意窑的热态工作点摄像孔去煤磨热风口中心线余风风口中心线2.2篦床特点
新型控制流篦式冷却机共配置有入口处固定篦床加三段推动篦床，其中固定篦床倾斜15°，采用高效节能的高阻力控制流篦板，能用较小的风换取*大的热量供燃烧使用，并由充气梁供风，以利优化配置。固定篦床供风采用两台风机：一台侧部风机，形成“马靴”效应，消除侧部“穿流”；一台中部风机，以强化料床中部供风。为防止“堆雪人”现象的产生，除篦床结构和篦板出风方向的考虑外，特别设计采用了一组空气炮。**段推动篦床倾斜3°，仍采用了高效节能的高阻力控制流篦板，而且根据粗细料颗粒组成分布及料温变化情况采用了空气梁供风和风室供风的混合供风形式，加强骤冷效果，有效提高热回收效率并有效消除“红河”现象；第二段推动篦床倾斜3°布置，为强化冷却效果，**室仍采用了高效节能的高阻力控制流篦板，后两室采用高阻力低漏料篦板，以减少漏料量，并由风室供风；第三段推动篦床水平布置，采用高阻力低漏料篦板，以减少漏料量，并减少篦板的磨损，并采用风室供风。篦冷机篦下出料均采用灰斗加锁风阀的方案，外置封闭式熟料拉链机或直接接链斗输送机。在篦床纵横向对不同单元和区域分别进行了细致合理的细化供风，保持气固两项热交换的有效和稳定，有效消除热细料的“红河”现象，并确保了熟料充分均匀的冷却和出料温度的进一步降低。
2.3液压传动系统特点
液压系统由4台轴向柱塞泵（其中1台备用）、3台比例换向阀、6只液压缸组成，整个系统的特点是结构紧凑，运行平稳，调速方便，冲程可调，对工况的变化适应能力强，可靠性好，运转率高。
液压系统的传动机构主要由液压缸、支座和传动轴等组成，与传统的机械传动相比，由于取消了减速器、链条、链轮、连杆机构等部件，具有结构简单，外观流畅，故障点少，易于调节，适应性好等优点。在同一段篦床两侧液压缸的同步方面，我们采取的是机械同步，即在篦床的前端和后端各设有一组导向轮，工作时依靠导轨和导向轮，使整个活动部分平行移动，强制实现两侧液压缸的同步运行。在设计上充分考虑了液压系统的可靠性和实用性，系统上所采用的关键元件均为进口名牌产品，在使用上从用户的角度出发，设计了一些简单、方便、适用的一些辅助装置，以确保系统的可靠运行。
2.4润滑系统特点
润滑系统采用干油集中润滑站，包括润滑泵、加油泵和电控系统，属双线循环式，为篦冷机提供了安全、稳定、可靠的润滑。润滑泵公称流量大，供油充沛，每班运行一次即可。另外润滑系统还预留4个润滑点。
2.5熟料辊式破碎机特点
NC型熟料辊式破碎机是我们跟踪国际篦冷机*新技术，对比国外各公司技术的各自特点、优势和不足，扬长避短，开发研制，并首次国内投入使用的。鉴于熟料辊式破碎机具有的技术性能优越、破碎效果好、运转率高、维护方便、节能降耗等显著优势，将会带来显著的经济、社会效益。国产熟料辊式破碎机的开发应用使用户多了一种选择，不必完全依赖进口，降低投资成本，前景非常广阔。
2.5.1技术参数
产量：配套5 500 t/d级篦冷机；工作宽度：4 200 mm；辊子数量：4个；辊子转速：4 r/min；传动功率：4×15 kW.
2.5.2结构特点
辊式破碎机主要由机体部分、辊子部分、传动装置、测速装置等组成，另外还配有检修专用工具。机体部分包括基础座、壳体、密封装置和耐磨衬板等；辊子部分包括辊轴、辊套和轴承等。辊式破碎机有若干个辊子，根据不同的产量确定辊子的数量；每个辊子上都装有若干个辊套，辊套表面采用堆焊，定期注意维护修理，及时补焊，可以不用更换辊套而保持长时间正常运转。传动装置的动力源是带行星减速机的斜齿轮电机，每个辊子都由一个传动装置来单独驱动。测速装置带有接近开关，用来采集控制信号，实现自动控制和自动保护功能。检修专用工具可以使每个辊子方便抽出，使更换辊套变得极为简便。
2.5.3性能特点
辊式破碎机的特点在于辊子转速低，辊套表面硬度高，因此磨损小，工作寿命长，使用寿命不低于2年；振动小，密封严实，产生的粉尘量少；辊缝误差小，在工作寿命内，熟料破碎后粒度均匀；破碎大料不必停窑，可在线人工处理；电耗低，完全自动控制，并具有自动过载保护功能；便于维护，运转率高；整体运输，易于安装；国产化程度高，给维修带来极大的便利。
2.6供风系统特点
（1）采用气密及气流性能好的新型空气梁供风结构，篦板进风截面大而开阔。
（2）横梁底部设置事故排料孔，方便事故后的清灰；利于改善及细化不同篦板区域。
（3）取消了活动充气梁，从根本上解决了固定风管与活动充气梁之间的柔性连接可靠度欠佳、易于疲劳损坏、易于磨损、漏风量偏大、难以适应篦床沉降状况变化等问题。
3结语
综上所述，国产实业NC型推动篦式冷却机是目前国内投产的规格较大、技术先进、性能指标优良的国产化设备，尤其是首次配套了熟料辊式破碎机，与以前的锤式破碎机相比，极大地减少了维修量和降低了能耗。从投产后的实际运行效果可以看出，其产量高、很好地满足了工程需要；冷却效果好、热回收效率高；破碎能力大，粒度均匀；故障率低、运转率高；维护方便、节能降耗显著。
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