1蒙库选矿改扩建工程
八钢蒙库选矿改扩建工程于2005年1月20日正式启动，是八钢集团公司2005年的重点工程，是八钢集团公司扩大开发新疆北部铁矿石资源及两个主要铁原料基地建设战略规划的重要举措。工程施工现场在阿勒泰地区富蕴县境内，距离富蕴县城90 km的蒙库铁矿山区。该山区无常住人口，为工程实施造成很大难度。工程立项投资6 000万元，可分为老系统改造工程、新建新系统工程、新建尾矿浓缩输送系统工程3部分。工程投产后，全年按210 d生产时间计，加上已有的一条小规模选矿生产线，*终达到处理原矿150万t a，生产铁精矿80万t a的选矿生产规模。
1. 1老系统改造工程
老系统改造工程是在已有的一条小规模选矿生产线区域新建一条铁矿石破碎生产线、增加2台球磨机和配套的磁选过滤设备，并将原一段磨矿、两段磁选工艺流程改造为两段磨矿、阶段磨选、三段磁选工艺流程。老系统改造工程于2006年5月17日投产，目前老系统改造后的球磨机台时处理能力总计为160 180 t h.
老系统新建的一条铁矿石破碎生产线工艺流程与已有的铁矿石破碎生产线相同，如1.
粗碎设备为2台PEF600 900颚式破碎机，其给料设备为2台CG1240 980槽式给料机；中细碎设备为2台PYZ1200圆锥破碎机；筛分设备为2台1500 3600高效弹臂振动筛，其给料输送皮带机头部均安装了CT 800 900磁力滚筒，用以抛除废石。
入粗碎矿石粒度500 mm，破碎产品粒度25 mm.
老系统改造后的磨选工艺流程如。
老系统改造后的磨选工艺流程一段磨矿设备为已有的3台2700 2700格子型球磨机和新增的1台2700 3600格子型球磨机。一段分级设备为已有的3台FG2000单螺旋分级机和新增的1台FG2400单螺旋分级机，与各自对应的球磨机形成磨矿循环；二段磨矿设备为新增的1台2700 4500溢流型球磨机，二段分级设备为新增的8台350水力旋流器，其喂料设备为4台6PNJB胶泵；一段磁选设备为新增的3台CTB1050 2100磁选机，二三段磁选为已有的3组2CTB1050 2100磁选机；过滤设备为已有的3套20 m磁滤机和新增的1套40 m2真空内滤机。
1. 2新建新系统工程
新系统工程包括铁矿石破碎生产线和磨选生产线，于2006年7月9日投产，目前新系统球磨机台时处理能力总计为130 140 t h.
新系统铁矿石破碎生产线工艺流程如3.
3新系统破碎工艺流程粗碎设备为1台PEJ1200 1500颚式破碎机，给料设备为1台GBZ1800 8000重型板式给矿机；中碎设备为2台PEF600 900颚式破碎机；细碎设备为4台PCK1300 1600锤式破碎机，工作制度为两开两备；筛分设备为2台2YK2400 6000圆振筛，其给料输送皮带机头部安装了1台CT 800 1100磁力滚筒，用以抛除废石。入粗碎铁矿石粒度1 000 mm，破碎产品粒度12 mm.
新系统磨选生产线与老系统改造后的磨选工艺流程相同。一段磨矿设备为2台2700 3600格子型球磨机，一段分级设备为2台2FG2400双螺旋分级机；二段磨矿及分级设备，一二三段磁选设备都与老系统改造后的相同；过滤设备为3套40 m 2真空内滤机，工作制度为两开一备。
1. 3新建尾矿浓缩输送系统工程
尾矿浓缩输送系统工程于2006年6月17日投产，是新老磨选生产线的共用尾矿处理系统，其中包括循环水系统。
尾矿浓缩输送系统工艺流程如4.
新老系统尾矿浆分别经2条DN 400 mm管道自流进入53 m钢筋混凝土浓密池，浓密设备为1台NT 53周边传动浓缩机；一二级泵站均有2台100 ZGB渣浆泵，工作制度都为一开一备，尾矿输送距离1 300多米，其中上坡段500多米，下坡段800多米，尾矿输送管径DN 200 mm，上坡段为2条管道，下坡段为1条管道；循环水泵为3台300 S- 58单级离心清水泵，工作制度为两开一备，通过2条DN350 mm管道分别向新老系统磨选生产线供水。
2顺产改造
蒙库选矿改扩建工程投产后遇到许多生产工艺技术难题，就是所谓卡脖子的生产工艺环节较多。
为尽快顺产达标，使工程效益及早发挥，蒙库选矿分厂实施改进措施百余项，实施的主要顺产技术改造项目20多个，在2006年9月中旬工程整体实现了顺产，为2006年蒙库铁矿公司生产经营任务的完成作出了重要贡献。
工程投产后遇到的主要生产工艺技术难题有：由于设计缺陷，老系统破碎生产线生产能力不足，使得磨选生产线断料现象经常发生。老系统过滤作业生产能力不足，**的1台40 m2筒型真空内滤机一直在连续生产使用，该设备一旦需检修，就要大大降低老系统生产能力，并使铁精矿水分超标，无法满足铁精矿的对外运输要求。为节省工程投资，新系统破碎生产线无中间缓冲料仓，造成该破碎生产线开停机频繁，严重制约新系统磨选作业的生产连续性及生产能力的充分发挥。新老系统铁精矿细度指标达不到预期目标。接连发生3次浓缩机压耙事故；尾矿输送一、二级泵的电机均过载严重，其额定电流330 A，实际运行电流370 A以上，电机表面温度90 110 （ ，并且一、二级泵的输送能力不平衡，二级泵池翻矿严重。）新老系统生产用水的保障程度低，对水源地供水泵及供水河流的依赖过高，河水流量及水质稍有不利变化就对选矿生产造成很大影响，甚至若干选矿系列被迫停产。这些问题不解决，工程顺产达标就不可能实现。
为解决老系统破碎生产线生产能力不足问题，在新系统中碎给料皮带机头部安装旁通溜槽设施，加固附近相关皮带通廊，实现了由汽车运输、新系统PEJ1200 1500破碎机可为老系统备料的生产工艺。这项技术改造可以充分发挥PEJ1200 1500破碎机的生产能力，缓解老系统破碎能力不足问题。由于PEJ1200 1500破碎机可处理1000 mm以下的大块矿石，为矿山供矿能力的提高创造了条件。
PEJ1200 1500破碎机受气候制约的因素少，可比磨选系统延长冬季生产时间近一个月，为老系统冬季储备充足的合格块度的铁矿石具备了条件。
+针对老系统过滤作业生产能力不足，将40 m 2真空内滤机的筒体传动电机功率由5. 5 kW提高到7. 5 kW，并实现了变频调速，其真空泵配带电机由75 kW换型为90 kW，使新增过滤系统的产能可以*大化发挥出来；老系统再增加1套40 m 2真空内滤机，技术方案已经确定，并且已在集团公司立项， 2007年6月份可以实施完成。
，在新系统磨矿料仓区域实施完成了粉矿储备料场及新增2条皮带输送机组成的上料系统，解决了新系统破碎线无缓冲料仓对生产的制约，充分利用了新系统破碎线相对较大的生产能力，充分保证了新系统磨选作业的设备作业率。由于该系统也能使用装载机向老系统输送粉矿，也克服了老系统破碎线生产能力相对不足的矛盾，顺畅了选厂总体生产工艺。
为提高铁精矿细度指标，将螺旋分级机实现了变频调速，改进了水力旋流器工作制度及部分结构参数，调整了二段磨机的钢球级配，将二段磨机的补加钢球直径由60 mm减小到40 mm，缩小了二段磨机的出口直径100 160 mm，这些技术改造措施均取得较好效果。。针对尾矿输送系统出现的问题，主要技术改造措施有：提高浓缩机传动小车行走速度，将小车原配带的11 kW、6级传动电机更换为13 kW、4级电机，为完善该项措施，又对其增加了1台15 kW电机配套的变频器，目的是减轻浓缩机刮板的行走阻力。
将浓缩机2个主耙、2个副耙调整到同一水平，即所有的刮板与浓密池锥型底面的间隙保持相同，目的是均衡浓缩机刮板的行走阻力。对4台两开两备的尾矿输送泵原配带的Y315L - 4- 185 kW电机，将一、二级泵站各1台更换为Y355L - 4- 250 kW电机，另2台保留作为备用；同时为该2台大功率电机配套2台上海日普产的RP3200系列变频器，规格为G280T 4，可控电位器设计在现场。目的是确保尾矿输送渣浆泵电机工作可靠，一、二级泵站尾矿输送量可控可调。由于一级泵站与二级泵站实际高差43 m左右，之间的输送距离约300 m，而二级泵站与输送*高点的实际高差55 m左右，二级泵的输送管道约1 000 m（上山段约200 m，下山段约800 m） ，故将尾矿输送管*高点分矿箱改进为敞口型，使一二级泵的输送管阻基本相同。这些改造措施完成后至今，再未出现浓缩机压耙事故，二级泵池再未翻矿，尾矿输送渣浆泵电机一直工作正常。
为提高选矿生产用水的保障能力，采取的主要技术改造措施有：对老系统外排水管路进行了改进完善，基本具备了外排水零排放、内部循环的条件。
完成了循环水、清水两条生产供水系统的优化，实现了两条生产供水系统既可独立分别供水，又可根据实际条件变化，增加或减少其中一条供水系统的供水量，大大增强了选矿生产的供水保障条件。实施完成了尾矿库回水设施，既节约了水资源，又增加了尾矿库容，并且非常有助于尾矿坝体的安全，也减轻了水源地清水泵站的生产压力。
1蒙库选矿分厂2006年主要技术经济指标
3结语
目前的蒙库选矿分厂已是全疆*大的铁矿石选矿厂，必将为八钢集团公司新的大发展作出重要贡献。蒙库选矿改扩建工程仅用两个多月的时间就实现了顺产达产，相比同规模选矿工程，所花费的顺产时间是*短的之一，也证明以上所述的顺产技术改造是非常成功的。
网友评论
共有0条评论