1综采工作面设备简介
运输巷带式输送机（澳大利亚大陆带式输送机公司）胶带宽度为1400mm，输送能力2500t/ h.道奇420KR CST软起动，配套电机为佳木斯电机厂生产，供电电压1140V；工作面刮板输送机为PF4 - 1132型（德国DBT公司） ，运输能力2500t/ h，电机功率2 700kW，电压3. 3kV；转载机为PF4- 1332型（德国DBT公司） ，输送能力2750t/ h，电机功率为315kW，电压1140V；破碎机为WB1418型（德国DBT公司） ，破碎能力3000t/ h；高压乳化液泵站型号为ZHP- 3K200/ 53FL （德国Hauhinco公司） ，工作压力31. 5 35. 7MPa，额定流量309L/ min；支架型式为二柱掩护式（德国DBT公司） ，支架中心距1750mm，支架高度2550- 5500mm，支架控制为PM- 4电液控制。采煤机型号为SL- 500（德国艾柯夫公司） ，生产能力4000t/ h.总装机功率1715kW；负荷中心为法国SAIT公司生产。
矿用防爆变压器主要使用TS1243型、T S1281型和TEK1534 3种，低压开关箱主要使用KE1004型、KE3002型2种。快插式接触器模块主要使用HPC450- 1型和HPC450- 3型2种。
2设备在井下的使用情况
寺河矿进口大采高综采设备在首采工作面2301使用，该工作面长225m，走向长度为1600m，首采工作面进回风巷道中心线跑离229m，切眼宽8m，高3. 5m，进风巷宽5. 5m，高3. 5m，回风巷断面和进风巷断面一样，煤层厚度为6m.从2002年11月开始正式生产，到2003年8月16日采完，用时9个月；共生产原煤240万t，*高日产24000t.
其中该工作面推进至1100m时进入软煤区，该软煤区走向长度约250m.在该软煤区，采用降低采高的措施过软煤区，采高降至3m左右。在过软煤区过程中发生多次冒顶，产生了大量矸石，影响到了设备的正常使用，尤其是破碎机。
2. 1采煤机
2003年1月采煤机的左行走变频器连续出现问题，在一个月内竟前后更换过了5个变频器。后通过采取将充电单元内的空气式接触器改为真空式接触器以及更换电抗器、调整采煤机的参数设置等措施，采煤机的行走问题才*终解决。靠采空区侧导向滑靴更换过3个。固定摇臂滚筒的半环有一个损坏，这是因为井下检修不到位，滚筒从摇臂上退出，导致固定半环的螺丝扣*外的两扣损坏。固定采煤机摇臂的销轴由于井下维修不到位，致使该销轴脱落。在地面检修时更换了油泵断路器和行走断路器，两个断路器均因操作柄折断而更换。电控箱
上的液晶显示器更换过3个，均由于在井下显示不正常被换的，原因为采煤机的振动造成了显示器内元器件的松动或损坏。
该采煤机在2003年8月18日上井进行检修，在检修过程中发现了以下问题：（1）采煤机底托架在地面检修时发现两处裂缝，地面检查牵引减速箱时，发现右牵引减速箱内二轴的靠外边轴承由于轴承间隙过小，造成轴承过热，有烧伤痕迹。
（2）检修时发现行走箱内驱动轮轴承损坏一盘。打开行走箱后发现驱动轮靠内侧的轴承严重缺油，轴承内有大量煤粉，同时轴承的铜骨架损坏。更换同型号轴承后修复。经分析，轴承损坏的原因是因为该行走箱未设计驱动轮轴承的润滑油口，在运行时间较长后，轴承内缺油，无法给轴承加油补充造成的。为此厂方同意改进设计。
（ 3）由于工作面采高较高，大块太多，采煤机上井检修时加装了破碎滚筒。
2. 2支架
支架在2002年6月底安装完毕，在*初的使用过程中，井下乳化液泵站使用的是经地面水处理厂处理后的水，处理后的水通过水管输送至井下工作面，由于水管中存在铁锈等杂质，经常使井下乳化液泵站所配的过滤器阻塞，无法保证正常的生产，后井下改用纯净水后此问题得以解决。
在使用期间有3根推移杆损坏。16
架、125
架的护帮板脱落，共有33个电磁先导阀有故障后更换。PM4系统的SKK24电缆有多处损坏。
2003年4月份，设备在过软煤区时，采煤机护板擦伤支架立柱，擦痕较重的有11根，后用油石将擦痕打磨光滑，以防损伤密封。
支架与采煤机联动功能未实际操作。需在工作面条件好的情况下实际操作。
2. 3三机设备
（ 1） PF4- 1132型刮板输送机。2002年10月17日，输送机大链一根平环断裂，原因为链条过松造成涌链，链条受阻后造成断链。DBT公司输送机的机尾虽有自动张紧油缸，但油缸活塞杆伸完后就必须截链。这就要求维护人员要及时观察张紧油缸是否已完全伸出。
整部输送机的挡煤板有较大变形。电缆槽呈向外倾斜状，这与工作面片帮、过软煤区时冒顶有关。
片帮时的大块煤以及冒顶时的大量矸石挤压挡煤板，造成挡煤板的变形。
输送机固定销排的销轴设计不合理，在工作面上山采煤时，支架底座前端与该销轴干涉，损坏了该销轴头和销轴上的止推环。需重新设计加工。
（ 2） PF4- 1332型转载机。在巷道有较大坡度时，转载机机头在推移过程中与MATILDA自移机尾推移油缸相互干涉。2002年10月13日，转载机液力耦合器损坏，完全更换， 11月20日，再次损坏。转载机315kW电机出现润滑油渗入电机内情况。
转载机刮板损坏严重。至2003年1月22日已损坏21块（套）。分析原因为大块岩石嵌入破碎机滚筒和中板间，转载机动力和链条运动的惯力使刮板断裂。后来减小了刮板间距，这样就减少了因大块岩石拉入破碎机造成的破坏力。
（3） WB1418破碎机。2002年10月18日，因破碎机截齿座损坏严重，已无法正常破碎，后焊接齿座13个。12月6日，齿座又有12个损坏，同时破碎滚筒窜轴。第二次上井并送廊坊将原来72个齿座全部改为加强型齿座。该破碎机的截齿座损坏，主要原因为工作面发生冒顶事故时，产生大量矸石，破碎机强行破矸造成的。
2. 4带式输送机
2002年9月中旬，变送器损坏。2002年7月底和12月底，张力传感器2次出现故障。
2. 5 Hauhinco泵站
（ 1）喷雾泵。2002年9月17日，柱塞缸套、盘根密封损坏两套，安全阀更换两件，泵出口接头损坏两个。同年12月首次发现1
泵一个柱塞蘑菇头焊缝开焊，更换柱塞后，经20天的运转，该泵又发生第二个柱塞蘑菇头焊缝开焊现象，运行至2003年4月20日累计损坏6根柱塞，经分析认为该型泵的空心柱塞头焊接工艺质量存在问题，豪森科公司重新发运8个实心柱塞免费更换。
（2）乳化液泵。乳化液泵从2002年7月使用至今工作正常。
2. 6负荷中心
从2002年7月份下井后， 4台负荷中心内的快插式接触器模块HPC450- 1和HPC450- 3陆续有6块出现故障，经分析认为是该模块内的控制变压器烧坏所致，与井下电压波动有关，后改用适用电压波动较大的互感器后，该故障基本排除。负荷中心负荷侧与本布罗的通信接口板PE4200更换过两次。
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