1粗碎车间破碎机的使用
（ 1）古树岭系统：设计生产能力满足月浇45. 4万m3混凝土，成品生产能力2 175 t/ h，月生产能力76万t；粗碎车间生产能力2 650 t/ h，配置三台PX1216旋回破碎机。
下岸溪系统：设计生产能力满足月浇55. 59万m3混凝土人工砂需要，即供应1 171万m 3人工砂、1 417万m3人工骨料。人工砂石料成品生产能力1 450 t/ h；粗碎车间生产能力2 400 t/ h，配置二台PX900/ 150、二台50- 65MK-旋回破碎机。
（ 2）粗碎车间旋回破碎机性能参数，见2.
2粗碎车间旋回破碎机性能参数表设备型号PX1216 PX900/150 50- 56MK-排料开口/mm 160 150 140- 178生产能力/ （t/ h）1250 1 400 500 625 1 200 1700*大进料口宽/mm 1 000 750 1 270功率/电压/ （kW/V）315/ 380 210/ 380 400/ 6000重量/ t 232 146 143制造厂沈阳重型机械厂沈阳重型机械厂SVADALA
（ 3）使用情况。50- 65MK-与PX900/ 150及PX1216相比较具有如下特点：
结构紧凑，体积小，重量轻；主传动齿轮位移对螺旋伞齿轮（齿面采用的是螺旋弧面） ，运行平稳，重合度大，承高速重载；破碎机动锥配有动锥位置传感器，显示动锥位置；具有重载启动的能力；破碎机作业时产生的振动小，对基础载荷要求标准底。
（ 4）多次实验统计： 50- 65MK-比PX旋回破碎机机型破碎后的粒度好，见3.
3古树岭、下岸溪人工砂系统花岗岩破碎后综合粒度表级配/mm < 5 50 20 20 40 40 80 80 150> 150 PX900/ 150 / % 12. 5 8. 5 8. 2 14. 2 35.2 21.4 PXZ1216 / % 14. 8 6. 4 8. 7 14. 7 24.8 30.6 50- 60MK- / % 15 14. 2 11. 3 21. 2 28.4 9. 9
（ 5） 50- 65MK -机型设备的维修率远低于PX旋回破碎机机型，表现在：PX旋回破碎机机型，偏心套部一直使用巴氏合金作为内外衬瓦，巴氏合金受力疲劳，易大面积脱落，现场难以修复，据统计破碎20万t毛料，需修复一次，花费7 10d时间。而50- 65MK-机型内外衬瓦采用青铜合金材料，使用寿命高，尤其是破碎中高硬度以上的岩石如花岗岩，目前已破碎500多万t毛料，运行状况良好，仍在正常使用；破碎机衬板的结构设计、生产材料配方不同，使用时间不同：破碎机定锥衬板与动锥衬套是设备的主要易损件，定锥衬板每台付重20 25 t，由36 60块组成。动锥衬板每台付4 5 t，衬板材料采用高锰钢，长期以来， PX旋回破碎机机型动锥衬板由二、三节组成，接缝处采用方形槽搭接，易产生应力集中，使衬板过早损坏； 550 - 65MK-机型破碎机衬板搭接采用圆弧过渡，避免因应力集中产生的破坏，该设备动锥衬板表面铸造成多条圆弧槽，破碎岩石时使得破碎力分散，减少动锥破碎岩石对基础产生的振动，破碎效果良好，增加了衬板寿命，减轻了衬板重量，参见4.
4动锥、定锥的使用寿命（花岗岩）型号50- 65MK- PX1216 PX900/150动锥/万m 3 > 30 10 15定锥/万m 3 35 15 20
2在二、三破碎车间破碎设备的使用
（ 1）下岸溪系统：二破车间生产能力1 189 t/ h，配置了三台HP500园锥破碎机；三破车间生产能力1 146 t/ h，配置了三台HP500、二台PYT- Z2227圆锥破碎机。设备性能参数见5.
5下岸溪系统二、三破碎车间破碎机性能参数表型号HP500ST- C HP500ST- F PYT- Z 2227开口/ mm 30 50 10 30生产能力/ （t/ h）580 280 200 580进料粒度/ mm 250 300 40 250 275功率/电压/ （ kW/ V）400/ 6000 400/ 6 000 280/ 6000总重/ t 30 32 80.6制造厂诺德伯格上海多灵
古树岭人工碎石加工系统：二破车间生产能力2 230 t/ h，配置了一台RB4、二台OC1560XST圆锥破碎机；三破车间生产能力600 t/ h，配置了一台RB3，二台HP300SXST圆锥破碎机。设备性能参数见6.
6古树岭系统二、三破碎车间破碎机性能参数表型号OC1560 RB4 RB3 HP300开口/ mm 38 55 30 55 10 30生产能力/ （t/ h）520 650 744 258 290 280进料粒度/ mm > 350 > 150功率/电压/ （ kW/ V）355/ 6000 350/6 000 220/ 6 000 250/ 6000总重/t 32 45 24 15. 4制造厂诺德伯格即时公司诺德伯格
（ 2）破碎机的选型
三峡工程初设时，二、三破碎车间选用PYB（ Z）型圆锥破碎机，由于花岗岩脆性大，层理结构易导致针片状产生，通过做粒度破碎实验，发现PYB（ Z）型园锥破碎机破碎花岗岩时针片状含量均超过水工混凝土规范标准15% （中碎30% ，细碎50% ） ；后选用法国诺得伯格公司和澳大利亚即时公司的圆锥破碎机，有效的防止了针片状的产生，实验检验结果，针片状含量小石仅为3% 4. 5%，中石2. 3% 3%，大石2% 7% ，满足水工规范混凝土对骨料针片状的要求，且破碎颗粒呈方体，同时减少了水泥用量及混凝土生产成本。
（ 3）破碎机由于破碎腔的结构差异，破碎腔内破碎带的长短不一，因此，破碎的粒度情况不同，经多次实验统计结果如下，见7、8.
7古树岭、下岸溪二破系统破碎机破碎后综合粒度表
8古树岭、下岸溪三破系统破碎机破碎后综合粒度表
3布置破碎设备注意的几个问题
3. 1粗破旋回破碎机
（ 1）受料仓问题。无论是下岸溪人工砂石料加工系统还是古树岭人工骨料加工系统， 1999年前，由于料源中超径石（大于750 1 000 mm）的比例占10% 20% ，破碎机无法破碎，因此，布置料仓的长度和高度尺寸应注意：
留出在受料仓内或调出破碎处理的位置；汽车入受料仓的斜角要保持毛料缓慢的进入破碎机，以免破碎机横梁因冲击过大损伤而带来不安全因素，影响破碎机正常工作。
（ 2）出料地弄净空问题。粗碎机出料漏斗不可直接卸入胶带机，由于出料粒径不均匀，当来料料径偏小时，往往发生瞬时卸料过大，压死胶带机；若地笼安装给料设备，设备给料与出料胶带机之间的高度布置应合理。
（ 3）缓冲料仓问题。因粗碎机腔和漏斗间的容量有限，当漏斗或给料机发生故障卡料时，造成设备机腔堵塞，引起电机过载或传动部件损坏，因此，设计时应增设一个能够容纳8 15 m3混合料的缓冲料仓，以加大出料部位的存料容量，给设备留有简短的维修时间。
3. 2二、三破圆锥破碎机
（ 1）除铁器问题。圆锥破碎机的排料口为60 mm，因此，进入破碎机的金属异物，对破碎腔会产生很大危害，必须清除，这就需要在进料胶带上安装除铁器，安装部位*好是进料胶带机水平段上，以清除物料中的钻头、斗牙等，保证设备正常法行。
（ 2）给料设备的选择。在布置时可根据车间的空间大小选择给料设备，一般选用电磁振动给料机和带式给料机，而且进料装置必须保持稳定、满载，使圆锥破碎持续满载工作，获*佳破碎效果。
（ 3）破碎机动锥衬板与定锥衬板缓冲层的灌注。
在破碎机结构中，为了保护动锥母体，须在破碎锥与动锥母体之间10 30 mm的间隙中灌注缓冲物。因在破碎机挤压变形且运行到一定时间时，缓冲层发生变化，会导致衬板松动，影响机械设备安全运行和产品粒度级配的稳定。
灌注缓冲物有两种常用方法：一是灌注锌合金，另一种是灌注环氧树脂。
环氧树脂的灌注工艺比锌合金复杂。锌合金使用寿命较环氧树脂低，但锌合金灌注冷却后即可使用，从灌注到使用大约1 2 d时间；环氧树脂从灌注到投入生产，需要3 6 d；锌合金一次性投入大，但可回收利用，环氧树脂无法回收利用。
锌合金的灌注工艺比灌注环氧树脂简单方便。
三峡工程下岸溪人工砂石料加工系统采用灌注锌合金方法，灌注一次可破碎5 8万m 3.而古树岭人工骨料加工系统基本上采用环氧灌注法。
（ 4）各车间设备的选型应注重国内与国外设备的搭配。设备的经济性与先进性始终是矛盾的，因此要做好设备选型的调研工作。如选用进口设备则操作人员的培训工作应及时跟上，所以并非选用国外设备经济性是*佳的，一些国外设备配件非常昂贵，哪些部位应选进口设备，那些可选用国产设备，是值得研究的问题。
4运行中存在的问题
（ 1）破碎机的进料粒度问题。下岸溪系统初期由于爆破作业及管理等多方面原因，采场料源中超径石料的比例达15% 20% ，设备损坏严重，事故频繁，设备衬板被大块石挤压松动常被迫更换，运行成本高，更严重的是造成破碎机动维主轴断裂。动锥部件总重约30 t，主轴直径600 mm，断裂后现场无法维修，设备长时间不能使用，直接影响混凝土的正常浇筑。通过加强控制，料源中超径石控制在3% 4% ，上述现象才得到了有效的控制（2）古树岭系统中，由于进入二、三破的料源中曾夹带有电铲斗牙、钻机钻头及其它金属合金异物进入破碎机破碎腔内，造成水平轴折断、动锥主轴断裂及衬板早期损坏等现象。
（3） 50- 6MK-旋回破碎机破碎后粒度颗粒级配组成良好，粒度粒形呈方体，质量优于PX机型旋回破碎机，*显著特点是该机型产品重量轻，电耗、钢耗、维修频率时间少，产量高。但是须要根据工程的实际情况选择机型，如50- 6MK -与PX900/ 130同重量级破碎机，生产能力相差3倍， 50 - 65MK-破碎机台班费约1 650元， PX900/ 130破碎机台班费约700元，购一台进口机可购3 4台国产设备，而且进口机零配件供应环节多、费用高。因此，若中硬度下的岩石如石灰岩等选用PX机型旋回破碎机，即能满足工程需要，又能降低工程造价。
（ 4）加强对破碎机的维护保养，改进衬板结构，是提高生产能力的重要措施。下岸溪系统一期工程中，二破仅一台HP500破碎机，生产180多万t骨料，从未出现过大问题；而古树岭系统二破由于破碎机经常有金属异物进入，动锥主轴、动（定）锥衬板频繁损坏，使设备生产能力受到影响。
（ 5）由于破碎设备品种多，生产厂家多，造成备品备件库存量大及采购困难，且易损件消耗量大、成本高。系统选用的母岩为花岗岩，其物理成分中，SiO2含量72. 23% ，石英含量31. 6% 42. 7% ，经验表明SiO 2含量高低对破碎机高锰钢材料达到冷作硬化的程度有极大地影响，高锰钢衬板具有在破碎过程和磨损的冷作硬化特性，即在破碎岩石冲击力作用下，硬度从布氏220 HB上升至380 HB，而SiO 2阻止冷作硬化过程的实施，从而使高锰钢材料磨损加快。
5结论
三峡工程是超巨型的特大工程。三峡二期工程混凝土浇筑量1 860万m 3，工程砂石料是由下岸溪人工砂石料加工系统和古树岭人工骨料加工系统承担全部供应任务，生产供应人工砂1 310万t，人工碎石2 860万t，人工砂石料系统高峰期运行时间长， 1999年至2001年连续3年年浇筑混凝土强度超过400万m 3，混凝土施工强度为世界**，月浇混凝土*高强度55. 39万m 3。实践证明系统的设备选型是成功的，达到了技术先进、设备可靠、经济合理的要求。
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