故障 | 主要原因 | 排除方法 |
振动筛无法起动或振幅小 | 1.电机损坏。 2.控制线路中的电气元件损坏。 3.电压不足。 4.筛面物料堆积太多。 5.激振器出现故障。 6.激振器内润滑脂变稠结块。 | 1.更换电机。 2.更换电气元件。 3.改变电源供给。 4.清理筛面物料。 5.检修振动器。 6.清洗振动器、重新添加新的润滑脂。 |
物料流动异常 | 1.筛箱刚度不足,存在临界频率。 2.筛箱横向水平没有找准。 3.支承弹簧刚度相差太大或损坏。 4.筛面破损。 5.给料极不平衡。 6.横梁断裂。 | 1.紧固联接螺栓。 2.找准横向水平。 3.调换弹簧。 4.更换筛面。 5.均衡操作,稳定给料。 6.更换横梁。 |
异常噪音 | 1.激振器轴承损坏。 2.紧固螺栓松动。 3.横梁断裂。 4.弹簧损坏。 | 1.更换轴承。 2.紧固螺栓。 3.更换横梁。 4.更换弹簧。 |
轴承温度过高 | 1.润滑脂不足。 2.润滑脂过多。 3.润滑脂脏污变质。 4.轴承损坏。 | 1.增加润滑脂。 2.减少润滑脂。 3.清洗更换。 4.掉换轴承。 |
侧板、横梁等构件损坏 | 1.构件磨损严重。 2.在临界频率下工作时间太长。 | 1.采用磨平或钻孔等方法保护。 2.同上。 |
振动筛筛分质量不佳 | 1.筛孔赌塞。 2.入筛物料中细粒增加。 3.入筛物料水分增加。 4.振动筛给料不均。 5.筛面上料层过厚。 6.筛面拉得不紧,传动皮带过送。 | 1.减轻筛机负荷及清理筛面。 2.改变筛箱倾角。 3.同上。 4.调节筛机的给料。 5.减少筛机的给料。 6.张紧筛网,拉紧传动皮带。 |
正常工作时振动筛机旋转减慢,轴承发热 | 1.轴承缺少润滑脂。 2.轴承阻塞 3.轴承注油过量或加入不合格的油。 4.轴承损坏或安装不良。 5.圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞。 | 1.往轴承孔加如润滑脂。 2.清洗轴承,更换密封圈。 3.检查轴的润滑脂。 4.安上偏心块,调整圆轮上的偏心块,调整密封套的正常间隙。 |
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