1自动采样机在邯郸洗选厂的使用情况
1 1使用中发现的问题
（1）阴天时，计算机（自动取样）不易扫描汽车车厢顶部煤的轮廓，稍不注意就有可能造成采样钻杆（头）钻着汽车车厢两帮或汽车驾驶室顶部。
（2）载重量大的汽车40 t以上，汽车两帮怕被煤撑变形，往往用钢管交叉拉紧固定。计算机控制随机扫描选择取样点时，就有可能选择钢管交叉处当取样点，造成自动采样机采样钻头钻着汽车车厢两帮交叉拉紧固定的钢管。
（3）汽车轮胎底面与车厢底部的标准高度一般为1 4 m左右，自动采样机正是按照此高度设计了钻杆（头）采样的深度距汽车车厢底部余0 1 m.然而，一些个体运输户私自增加汽车车厢底部弹簧板，相应就增高了汽车轮胎底面与车厢底部的高度，如果自动采样机操作人员稍不注意标定轮胎底面至车厢底部的数据（高度），就有可能造成自动采样机采样钻杆（头）钻着汽车车厢底部，引起事故与纠纷。
（4）采样钻杆在采样过程中将煤在其顶部缩分，缩分后的煤一部分留在车上，一部分掉在地面。掉在地面的煤逐渐增多，经过汽车往复辗压地面就会出现一个台阶，增高地面至汽车车厢底部的高度，如果不及时清理地面或及时调整计算机标定的数据，就有可能造成采样钻头钻着汽车车厢底部，引起事故与纠纷。
（5）自动采样机采样头易被煤中的杂物损坏，如：铁丝、螺丝、岩石等，造成无法采样。
（6）自动采样机中的锤式破碎机功率小，直径大于50 mm的矸石在破碎过程中易卡壳造成胶带打滑。另外， 4根角铁当作锤式破碎机地基底座用，造成破碎过程不稳，影响破碎机的效率。
（7）破碎机与缩分胶带接口密封不严，破碎后不大于6 mm的煤样掉在缩分带式输送机底胶带上，造成带式输送机跑偏，缩分器取样不准。
（8）没有留月综合煤样的设施，还需要人工采制留月综合煤样。
1 2使用中解决的问题
（1）为解决冬季傍晚或阴天时计算机不易扫描汽车车厢顶部煤的轮廓问题，应安装红外线探头。
（2）为了解决自动采样机正在采样时，汽车启动行驶，安装了电动起落栏杆和扩音话筒、喇叭，避免了事故发生。
（3）洗选厂运销科与各运输车队联系，对汽车两帮有用钢管交叉拉紧固定装置的，要在汽车两帮明显处标明记号，或抄票人员咨询司机该车内是否有钢管交叉拉紧固定装置（并说明位置）。计算机控制随机扫描选择取样点时，操作员要仔细观察取样点，是否随机扫描选择到了钢管交叉处，如果没有选择到，方可采样。否则，重新操作计算机随机扫描选择取样点。
（4）为了防止一些个体运输户私自人为增高车厢底部高度，规定把采样钻头*大深度定在1 6 m，与汽车车厢底部相差0 1 m左右，既防止了事故与纠纷，又*大限度的保证了采样的准确性。
（5）为了防止掉在地面的煤逐渐增多，规定每天定时两次清理地面。
（6）为了防止采样头被煤中的杂物损坏，规定操作人员站立操作，目视采样头工作状态，发现问题及时停车，从新选择采样点。
（7）为了防止锤式破碎机破碎后小于6 mm的煤样掉在缩分带式输送机底胶带上，造成带式输送机跑偏，缩分器取样不准。在缩分带式输送机底胶带上安装< 形刮子，在缩分器胶带机封闭（防尘）盖底部开一个长方形孔，制作一个抽屉，接收< 形刮子刮扫出来的废弃煤样。
（8）使用中还解决了其它一些问题：汽运原煤高空（平台）作业（采样）准确定位困难，并且人员操作不安全。%煤炭经营者受利益的驱使，把次煤或矸石放到车厢底部，所采样品不准。采集子样质量不够。子样质量达不到国标规定的要求，影响检验结果的准确性。
1 3使用中应注意的事项
（1）开机采样前应注意的事项。检查机械各连接螺栓是否松动，发现松动及时紧固。%检查电器控制系统各种传感器（光电编码器、大小车测距接近开关、采样钻杆行程开关等）紧固情况，发现松动（位置变动）及时调整紧固。新的一天设备试车启动程序：首先制样系统，其次采样机大车小车，*后采样头。设备启动后要一听运转是否有异常响声，二看是否有异常运转状况（跳动），三摸轴承温度是否有异常变化。发现有异常情况，需要检修时，一定要切断电源，挂牌或派专人看守，否则，不得检修。（采样钻头不能随意放下来，如果急需检修时，应在采样钻头放下来之前，通道的两边挂警戒线或禁止入内牌。）检查计算机操作屏显示的当前设备运行状态，各断路器的电源指示灯是否正常，大车、小车、升降等设备处是否有人检修，在确保安全的情况下方可下一步操作。计算机严禁下载与工作无关的文件和软件，防止病毒的侵入。
（2）开机采样中应注意的事项。为了确保人员和设备安全，避免事故发生，首先放下电动起落栏杆。卡车司机及乘坐人员把车开到计算机自动扫描位置后必须熄火下车。采样机运行过程中，严禁采样机下面站人。操作人员在输入采样头至地面*小高度时，要目测该车车厢底高度，确认输入数据信息正确，保证采样钻头采不到该车车厢底部。（操作人员在采样机运行过程中，要目视采样钻头运行状况，并把计算机鼠标放在紧急停车位置，当发现采样钻头采到车厢帮或采到车厢内的钢管交叉点时，应单击紧急停车。）如果操作计算机鼠标生疏，可以把手放在紧急停车按扭上，当发现异常可按紧急停车。当一个采样过程后，看计算机操作屏显示当前设备运行状态，当计算机操作屏显示等待新的采样命令后，方可下一轮采制。
（3）采样结束后应注意的事项。下班时，操作系统不能强制退出，应按操作规定的方式操作退出。%每天备份计算机数据库资料，以免丢失或程序文件被破坏。
2建议
（1）在6 mm的锤式破碎机上的给料带式输送机机尾处，增加1台25 mm的锤式破碎机，防止了（不大于6 mm）锤式破碎机在破碎直径大于50 mm矸石过程中超负荷胶带打滑、震动，同时也减轻了破碎机底座4根角铁的受力，提高了（不大于6 mm）锤式破碎机在破碎过程中的稳定性和破碎效率。
（2）在给料带式输送机胶带上，增加1台缩分器，可以解决自动采样机不能留原煤月综合煤样现象，并能解决人为采样操作不当所造成的所采子样达不到国标规定要求的现象。
（3）在缩分带式输送机胶带上，增加1台智能在线型煤质分析仪，快速测出煤样的灰分、水分等项目。减少人为的不规范操作造成的损失。
（4）在不大于6 mm缩分机下面，安装1台不大于6 mm联合制样机，直接破碎制作出1 mm煤样，到研磨机研磨出0 2 mm分析煤样，减少人为的不规范操作造成的损失。
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