1投产半年后明显暴露出能力不足的问题。原设计筛孔为14 mm,碎矿产品粒度0 12 mm,碎矿生产12 15 h/ d.为满足磨机供矿, 1 012月实际碎矿开车时间平均18. 5 21 h/ d,全部处理原生矿时,矿石更难碎,筛上返回量很大,细碎难以适应,不得不将筛孔放大到1530 mm.在自产原生矿条件下, 1997年12月23日对碎矿流程作了系统考查,结果见1.
从1中看出三段破碎机的排矿口都调到了下限,碎矿产品中0 12 mm只占72%, 12 20 mm料级达到28%.显然,碎矿粒度粗是限制磨矿能力,从而影响选厂综合产量进一步提高的根源,而后续浸出、高效浓密和压滤等生产环节尚有较大潜力。
因此,必须对碎矿工艺进行改造。
2碎矿改造方案
2. 1碎矿改造必要性
排山楼矿石的难碎磨性质主要是与围岩有关,根据地质报告,矿床为大型同韧性剪切带变生热液型,多矿矿体均赋存于蚀变糜棱岩中位于向质糜棱岩之下。
原生矿石韧性较强,节理不发育,可磨度系数与杨家杖子标准矿石比只有0. 73.
如何改造碎磨回路,经认真研究,我们制定了4种改造方案,详见2.
通过认真比较,确定方案4为碎矿改造工艺。选择进口破碎机是比较现实的途径。
为此,先后考察了鞍钢调军台选厂的HP700和三峡工程使用的HP300SX圆锥破碎机,其碎矿产品中粉矿含量很高,给磨矿创造条件,是解决排山楼问题的较为理想的设备。
经过技术交流,对诺德伯格公司的两种类型的破碎机,即HP300SX型单缸液压圆锥破碎机以及其它国外厂家的单缸液压圆锥破碎机作了详细对比论证,*终订购了一台HP300SX型短头圆锥破碎机,取代1650单缸液压圆锥破碎机。选用HP300SX主要有以下原因。
( 1)可与现有粗、中碎能力相匹配,将碎矿细度提高到100% 12 mm,其中0 5 mm易磨粒级达到50%以上,碎矿产量达到了1 600 t/ d.
( 2)磨矿系统不作任何改动,能力提高30%以上,从平均1 150 t/ d提高到1 500 t/ d或更高。
( 3) HP300SX采用橡胶减振块安装,电机悬挂在破碎机钢底座上,无地脚螺栓。不需要基础,改造工程量小。
( 4)交货期短,签定合同后20天出厂,可尽快完成改造,矿山提前受益。
( 5)设备和改造费用不到300万人民币,可在几个月内投资收回,效益十分显著。
( 6)具有*先进的液压马达驱动拆装定锥总成、液压调整排矿口、液压过载保护和液压清腔功能,操作和维修方便。
3改造后的生产实践
签定合同后马上进行各项准备工作并精心组织生产和施工,改造期间采用两段碎矿开路破碎作业,处理氧化矿不停产。在诺德伯格公司技术人员的全力配合下,设备到货后一周时间便完成安装调试,从签定合同到完成改造仅用了3个月时间,于1998年4月9日一次性试车成功,顺利实现交货快、改造快和达产见效快的三快目标。
为了充分发挥HP300SX的*佳性能,根据诺德伯格公司的建议,在原有给矿皮带下增加了一个约10 m3的钢结构缓冲矿仓和变速带式给料机,确保HP破碎机挤满给料的技术条件,增加了给矿皮带机变频调速装置,可随时调整给矿量。为保证设备安装,在破碎机前增加2号电磁铁除铁器,实践证明这些措施非常必要。
为了充分发挥粗、中、细各段破碎机的潜力,*大限度地实现多碎少磨,投产后对破碎回路主要做以下完善。
( 1)加厚颚式破碎机压板,将粗碎排矿口控制在80 mm左右,减少中碎给矿粒度。
( 2)中碎衬板由标准型改为中型,排矿口调到20 22 mm,将中碎排矿粒度控制在50 mm以内,保证HP300SX给料粒度要求。
(3) HP300SX实际生产排矿口由投产初期的13 15 mm减少到10 12 mm.
完善后的三段破碎比得到优化,小时产量提高,碎矿开车时间下降到14 h/ d左右,平均有效破碎时间12 13 h/ d.由于HP300SX的排料小于筛孔粒级高达80%左右,减小筛孔后循环量并未见增加,原有1. 8 4. 8 m圆振筛可满足生产需要。
4改造前后效果比较
4. 1产量提高
HP300SX破碎机在出厂前厂家已进行过空转调试,投入使用后很快达到正常生产,碎矿产品细度达到80%通过7 8 mm,50%通过5 mm.
在保持磨矿细度相同条件下, 1997年9月至1999年3月产量对比数据见,改造后选厂综合产量比改造前实际提高46% ,超过预期30%的提高幅度。
4. 2提高经济效益
碎矿改造后,由于产量大幅度提高,不仅磨矿的吨矿钢耗和电耗下降,而且其它生产设备的效率都得到显著提高,选厂吨矿综合电耗降低了8. 25元/ t,产生了十分显著的经济效益,年增产黄金产值3 976万元,引进设备和改造的费用仅一年节省的电费就可全部收回。
5几点体会
( 1)国外先进设备技术引进必须在实际应用中进行必要的完善消化,使之更好地为生产服务,如果原封不动地照搬,在实际应用中可能达不到预期效果,甚至使整个项目失败,引进HP300SX破碎机后,我们在现场为其配套了缓冲矿仓,变频调速给矿皮带机,增加二次除铁保护,使之更加完善。
( 2)尽可能使易损件国产化。引进设备备件昂贵,对HP300SX衬板等易损件,我们积极进行国产化探索与国内五家铸钢厂建立试验合作关系,已生产出符合要求的衬板,使备件成本降低了三分之二左右,有的备件矿山已能自己制作。
( 3)进口设备技术条件要求严格,使用中绝不允许疏忽大意, HP300SX破碎机对给矿中含水有严格要求,含水过高不但出现堵料现象(因排矿口只有10 12 mm) ,而且会出现调整环跳动等事故,严重损害机体。因此要求操作人员必须经培训合格方能上岗操作。
( 4) HP300SX高性能无锥破碎机在我矿一年的应用实践证明,该设备是实现多碎少磨的理想设备,应用后取得了明显的经济效益,是一次成功的引进。
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