当前位置:首页>行业资讯>技术应用>资讯内容

装置地基构件材料不牢问题的剖析应对举措

发布日期:2011-07-23 来源: 中国破碎机网 查看次数: 213 

核心提示:
  

  1工程概况

  襄樊市**水泥厂具有年生产20万t水泥的规模,因生产需要扩建原有水泥磨系统,引进一台规格为< 1000×700mm的反击式破碎机,电动机功率40kW ,设备自重总计达5. 59t。破碎机刚刚投产不久,即发现设备基础的地脚螺栓频繁发生松动现象,纵向导致折断设备的锤头及锤头螺栓,严重影响了该厂< 2. 4×12m水泥磨的正常生产。

  2事故情况调查

  事故发生后,该厂立即组成调查处理小组,经研究确定先把破碎机整机吊起移开设备基础,对基础,地脚螺栓、设备垫块、螺栓孔设置及二次灌浆等施工质量进行了全面检查,发现存在以下问题:2. 1由于施工人员严重失职,原设计图中1

  地脚螺栓孔(规格为60×250×700〈h〉)在浇筑基础混凝土时漏设,安装设备时亦未发现此问题。原设计2

  地脚螺栓孔二次灌筑的混凝土强度很低,大部份已经松动。

  2. 2设备垫铁检查情况: A、B两个部位设备下的垫铁齐全,C部位设备垫铁发现有一块已滑落, D部位设备垫铁表面标高很低,初步分析是由于设备产生不平衡振动移出所致。

  2. 3整个设备基础的二次灌浆层有50%以上是松动的,表面呈松散状的约占整个基础的1 4;设备基础表面平整度检查,沿宽度方向表面一边高一边低,相邻高差*大处达70mm.

  2. 4破碎机转子发生偏重,在< 700圆周上一处需配重16kg才可达到粗略静平衡。

  破碎机设备基础图注明: 1.设计地脚螺栓孔1~8规格: 60×250×700(h)mm2. A、B、C、D为设备下4组垫铁

  3事故问题分析

  在设备基础施工中,设备基础及地脚螺栓孔的二次灌浆层强度很低,质量不合格。在设备安装阶段,由于施工中1

  地脚螺栓孔遗漏而导致1

  地脚螺栓也未设置;当破碎机运转时,设备由于上述的这些质量问题就达不到原设计的平衡度。

  当发现地脚螺栓松动问题后,该厂维修工作既不完善也不及时,导致质量过程的恶性循环。此外,反击式破碎机转子平衡度的加工精度未达到设计标准,在出厂前即存在质量问题;在生产过程中,由于萤石强度高,破碎时振动力很大,更加促成了地脚螺栓松动,设备锤头及锤头螺栓折断的质量事故。

  4处理措施

  反击式破碎机是该厂生产水泥所需主要原料进行二次破碎的大型重要设备,主要用于萤石、硅藻土和石膏等的破碎;一旦破碎机发生故障,导致水泥磨系统不能正常运转,形成停产的严重局面。经过反复研究,制定了将原有设备基础及地脚螺栓二次灌浆全部剔除清理干净后,再用硫铝酸盐早强水泥配制成早强混凝土,重新浇筑二次灌浆层的处理措施。其施工顺序及方法如下。

  4. 1剔除原有设备基础及地脚螺栓二次灌浆层,将基础表面标高及水平度分别用水平仪及水平尺复测正确;然后用8组垫铁进一步调整校对破碎机的机座标高及水平度,直至达到设计要求为止。在重新浇筑二次灌浆层之前、用清水冲洗干净。

  4. 2在设备基础中,按照原设计图纸要求,用风镐(空气压缩机带动)剔出60×250×700 (h)地脚螺栓孔,补设1地脚螺栓。

  4. 3配制硫铝酸盐早强水泥混凝土

  4. 3. 1选用525硫铝酸盐早强水泥。这种水泥是以适当成份的主料,给高温锻烧,所得以无水硫铝酸钙和Β型硅酸二钙为主要矿物的硫铝酸水泥熟料,加入适量石膏,经磨细制成的早期强度增长率高的水硬性胶凝材料。适用于抢修抢建,防渗堵漏,喷锚支护工程及地下建筑工程等。早强水泥经取样检验符合有关标准,其技术指标如下:

  (1)细度比:表面积不小于4000cm 2 g(2)凝结时间:初凝25m in,终凝2h。

  (3)安定性:用沸煮法检验合格。

  (4)强度

  4. 3. 2细骨料:

  选用中砂,经级配试验,含泥量试验合格后方准使用。

  4. 3. 3粗骨料:

  选用碎石,粒径5~20mm ,经级配试验合格,使用前用清水冲洗干净。

  4. 3. 4混凝土配合比

  参照使用硫铝酸盐早强水泥混凝土的经验,确定水灰比∶0. 33,混凝土坍落度: 3~5cm ,混凝土配合比∶水泥∶砂∶碎石= 1∶0. 66∶1. 81,每m 3混凝土中水泥用量为606kg。

  4. 4浇筑早强混凝土

  早强水泥混凝土经搅拌后,立即浇筑设备基础二次灌浆层及地脚螺栓孔内混凝土;先用木抹子把混凝土拍打密实,再用铁抹子把二次灌浆层混凝土抹压平整。地脚螺栓孔内混凝土用铁掐纤振捣密实,浇筑工作须在混凝土初凝前完成。

  4. 5养护工作

  早强水泥混凝土终凝后,表面用湿草袋复盖设专人进行浇水养护,养护时间不少于3d。

  4. 6破碎机起吊就位及调试

  混凝土养护期满后,将破碎机起吊就位安装于设备基础上,重新调试,达到验收标准。对于破碎机转子,经测试后,在两处各增设8. 5kg配重,使破碎机达到了初始静平衡。

  5处理效果

  破碎机设备基础处理完毕后,经正式开车试生产、设备运转情况良好,空车启动时也很平稳;在破碎机生产过程中,重新灌筑的二次灌浆层及地脚螺栓丝毫未动。该机投产几年来,生产一直稳定正常,未发现其它异常现象,表明所采取的处理措施是正确有效的。

网友评论

共有0条评论
马上注册

热门资讯